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杜邦PPA樹脂的合成工藝

<P><BR>PPA的分子主鏈中引入芳環結構后，使得其在剛性、耐熱性、耐化學藥品性以及阻燃性等方面接近全芳香族聚酸胺，但是PPA的熔體豁度過高，這導致了在紡絲過程中熔體會出現過多的壓力損失和溫度的升高。

<P><BR>絕大多數PPA樹脂是用傳統注塑法加工的。把PPA原料預干燥到低于0.1％的濕度水平，然后裝入熱密封的金屬襯里袋子或盒子內，這些容器能保證PPA原料在加工前不用再干燥，加工工藝可接受的濕度水平是0.15％或更低。使用干燥劑貯斗式干燥器，在79℃條件下很容易把樹脂干燥到露點濕度達零下32℃甚至更低。干燥時間視吸收的水量而定，一般在4-16個小時范圍內。

<P><BR>注塑時熔融溫度在324—343℃范圍內，物料在機筒內的停留時間不超過10分鐘。模具溫度控制在至少135℃，以便得到完全結晶和尺寸穩定性的產品。模溫對于成品部件的表面外感化是至關重要的，用于真空鍍金屬成電鍍金屬的礦物填料級PPA樹脂的模具表面溫度要求176℃。

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<P><BR>杜邦PPA樹脂的應用

<P><BR>PPA有廣闊的應用領域，如工程部件、耐用消費品、管道零件、電動工具、電氣電子部件、照明部件、汽車部件等。如在汽車工業，用它可制作高強度、高韌性和耐化學性的輸送流體部件、燃料零部件、機械部件，也可制作液面元件、燈具裝配部件、反射器、葉輪、殼蓋、輪罩等。 電氣元件的發展方向是小型化和高溫團結，如紅外固結和汽相團結，這需要PPA的優越性能。阻燃級PPA具有優良的電性能、很高的HDT值、高的高溫彎曲模量、能以小的溢料加工成長的薄壁部件，因此適合于制作開關設備、連接件、電刷座和馬達托架。

<P><BR>礦物填料級PPA用于反光表面和鍍金屬方面的用途，包括汽車前燈、裝飾用管件和硬件。未經增強的沖擊改性級PPA有極好的均衡機械性、高溫性能。超常的韌性且這些性能受濕度的影響極小，其用途包括油田部件、軍用品、體育用品、風扇葉輪和齒輪及個人安全用品。

<P><BR><IMG style="HEIGHT: 328px; WIDTH: 500px" src="http://www.51pla.com/UploadPic/2014/03/06/20140306135235241171.jpg"></P>

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在PC/ABS合金中加入并噻唑、聚酰亞胺等物質可提高合金的耐熱性和熱穩定性。在加工過程中，加入加工改性劑如環氧乙烷/環氧丙烷嵌段共聚物、MMA/St共聚物、烯烴/丙烯酸醋共聚物等可改善PC/ABS合金的流動性。此外，為提高PC/ABS合金注射制品的接縫強度，通常加入PMMA,SAN,SBR、丙烯酸醋彈性體、低密度聚烯烴、乙烯/丙烯酸醋/、乙烯(醋)共聚物，PC/乙烯類嵌段或接枝共聚物等物質。