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杜邦PPA樹脂的合成工藝

<P><BR>PPA的分子主鏈中引入芳環結構后，使得其在剛性、耐熱性、耐化學藥品性以及阻燃性等方面接近全芳香族聚酸胺，但是PPA的熔體豁度過高，這導致了在紡絲過程中熔體會出現過多的壓力損失和溫度的升高。

<P><BR>絕大多數PPA樹脂是用傳統注塑法加工的。把PPA原料預干燥到低于0.1％的濕度水平，然后裝入熱密封的金屬襯里袋子或盒子內，這些容器能保證PPA原料在加工前不用再干燥，加工工藝可接受的濕度水平是0.15％或更低。使用干燥劑貯斗式干燥器，在79℃條件下很容易把樹脂干燥到露點濕度達零下32℃甚至更低。干燥時間視吸收的水量而定，一般在4-16個小時范圍內。

<P><BR>注塑時熔融溫度在324—343℃范圍內，物料在機筒內的停留時間不超過10分鐘。模具溫度控制在至少135℃，以便得到完全結晶和尺寸穩定性的產品。模溫對于成品部件的表面外感化是至關重要的，用于真空鍍金屬成電鍍金屬的礦物填料級PPA樹脂的模具表面溫度要求176℃。

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<P><BR>杜邦PPA樹脂的應用

<P><BR>PPA有廣闊的應用領域，如工程部件、耐用消費品、管道零件、電動工具、電氣電子部件、照明部件、汽車部件等。如在汽車工業，用它可制作高強度、高韌性和耐化學性的輸送流體部件、燃料零部件、機械部件，也可制作液面元件、燈具裝配部件、反射器、葉輪、殼蓋、輪罩等。 電氣元件的發展方向是小型化和高溫團結，如紅外固結和汽相團結，這需要PPA的優越性能。阻燃級PPA具有優良的電性能、很高的HDT值、高的高溫彎曲模量、能以小的溢料加工成長的薄壁部件，因此適合于制作開關設備、連接件、電刷座和馬達托架。

<P><BR>礦物填料級PPA用于反光表面和鍍金屬方面的用途，包括汽車前燈、裝飾用管件和硬件。未經增強的沖擊改性級PPA有極好的均衡機械性、高溫性能。超常的韌性且這些性能受濕度的影響極小，其用途包括油田部件、軍用品、體育用品、風扇葉輪和齒輪及個人安全用品。

<P><BR><IMG style="HEIGHT: 328px; WIDTH: 500px" src="http://www.51pla.com/UploadPic/2014/03/06/20140306135235241171.jpg"></P>

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塑料加工助劑—PPA PPA助劑的使用方法  為確保好的分散，PPA以母料形式加進。  在使用方法上，分為二個階段：  階段─ 建立金屬表面的高科技涂層。  此階段是使PPA助劑功能得到完全發揮的重要操縱。以5%母料 的加進量與所配制的LLDPE / LDPE 原料均勻混和，連續吹膜60分鐘。  根據經驗，在此階段，有可能由于PPA開始在吹塑設備的鋼鐵表面建立潤滑層而將以往粘附于鋼鐵表面的大量“晶點”或雜質“洗脫”，并隨膜材的繼續吹塑或壓延而帶出。