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杜邦PPA樹(shù)脂的合成工藝
<P><BR>PPA的分子主鏈中引入芳環(huán)結(jié)構(gòu)后，使得其在剛性、耐熱性、耐化學(xué)藥品性以及阻燃性等方面接近全芳香族聚酸胺，但是PPA的熔體豁度過(guò)高，這導(dǎo)致了在紡絲過(guò)程中熔體會(huì)出現(xiàn)過(guò)多的壓力損失和溫度的升高。
<P><BR>絕大多數(shù)PPA樹(shù)脂是用傳統(tǒng)注塑法加工的。把PPA原料預(yù)干燥到低于0.1％的濕度水平，然后裝入熱密封的金屬襯里袋子或盒子內(nèi)，這些容器能保證PPA原料在加工前不用再干燥，加工工藝可接受的濕度水平是0.15％或更低。使用干燥劑貯斗式干燥器，在79℃條件下很容易把樹(shù)脂干燥到露點(diǎn)濕度達(dá)零下32℃甚至更低。干燥時(shí)間視吸收的水量而定，一般在4-16個(gè)小時(shí)范圍內(nèi)。
<P><BR>注塑時(shí)熔融溫度在324—343℃范圍內(nèi)，物料在機(jī)筒內(nèi)的停留時(shí)間不超過(guò)10分鐘。模具溫度控制在至少135℃，以便得到完全結(jié)晶和尺寸穩(wěn)定性的產(chǎn)品。模溫對(duì)于成品部件的表面外感化是至關(guān)重要的，用于真空鍍金屬成電鍍金屬的礦物填料級(jí)PPA樹(shù)脂的模具表面溫度要求176℃。
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<P><BR>杜邦PPA樹(shù)脂的應(yīng)用
<P><BR>PPA有廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域，如工程部件、耐用消費(fèi)品、管道零件、電動(dòng)工具、電氣電子部件、照明部件、汽車(chē)部件等。如在汽車(chē)工業(yè)，用它可制作高強(qiáng)度、高韌性和耐化學(xué)性的輸送流體部件、燃料零部件、機(jī)械部件，也可制作液面元件、燈具裝配部件、反射器、葉輪、殼蓋、輪罩等。 電氣元件的發(fā)展方向是小型化和高溫團(tuán)結(jié)，如紅外固結(jié)和汽相團(tuán)結(jié)，這需要PPA的優(yōu)越性能。阻燃級(jí)PPA具有優(yōu)良的電性能、很高的HDT值、高的高溫彎曲模量、能以小的溢料加工成長(zhǎng)的薄壁部件，因此適合于制作開(kāi)關(guān)設(shè)備、連接件、電刷座和馬達(dá)托架。
<P><BR>礦物填料級(jí)PPA用于反光表面和鍍金屬方面的用途，包括汽車(chē)前燈、裝飾用管件和硬件。未經(jīng)增強(qiáng)的沖擊改性級(jí)PPA有極好的均衡機(jī)械性、高溫性能。超常的韌性且這些性能受濕度的影響極小，其用途包括油田部件、軍用品、體育用品、風(fēng)扇葉輪和齒輪及個(gè)人安全用品。
<P><BR><IMG style="HEIGHT: 328px; WIDTH: 500px" src="http://www.51pla.com/UploadPic/2014/03/06/20140306135235241171.jpg"></P>
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PC與ABS的共混設(shè)備可選擇雙螺桿擠出機(jī)和附有靜態(tài)混合器的單螺桿擠出機(jī)。JongHanChun認(rèn)為使用連續(xù)捏合式擠出機(jī)效果較為理想。在共混方式上，二階共混的混煉效果好。但在二階共混中，部分物料要經(jīng)過(guò)兩次高溫?cái)D出，能耗高，易使物料降解，合金性能下降。
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