POM中名叫做聚甲醛。是一種高結晶聚合物，它表面光滑、有光澤度、吸水性小、尺寸穩定、耐磨耐油、耐過氧化等特點。POM在熱塑性塑膠原料中，它的硬度是高得，力學方面屬性是接近與金屬材質的材料。因為它的化學性能，物理性能都很優異，所以被廣泛使用。它的使用范圍可以在零下40°-100°。 POM它的缺點在于：容易受到強酸的腐蝕，抵抗氣候性較差，粘合性也是不佳的，限氧指數也是比較小的。 POM的用途在于： 1、機械器械：POM 100P它可以用來制作齒輪、軸承、傳輸帶、彈簧、葉輪摩擦軸承座等機械零部件。 2、電器電子零件：POM 100P可以用來制作電話、無線電、錄音機、電視機、計算器等電子設備。 3、汽車零部件：POM 100P可用于制作汽車散熱器器蓋、水泵、葉輪、齒輪外殼等汽車零部件。 POM 100P 的加工工藝特點： （1） POM材料在注塑之前可以不用進行烘料,而且在加工過程中進行提前預熱處理(大概在80℃左右),這樣處理可以使得產品的尺寸更加得穩定。 　　（2） POM材料的的注塑溫度很受局限性(大概注塑溫度在0～215℃),在注射炮筒內停留時間如果長或者注塑溫度超過220℃時就會進行自我分解,會散發出刺鼻的甲醛氣體。 　　（3） POM材料在注塑過程中機器的保壓要大(和射出的壓力相接近),為了減少注塑機的壓力，降螺桿的旋轉速度不能太高。 　　（4） POM材料的產品收縮率比較大，產品容易縮水或者產品發生變形。POM100P的比熱比較大，所以它的模溫度高(大概在800～100℃)時，成品在離開模具的時候溫度會比較高，所以在取成品的時候要注意別燙到手。 　　（5） POM材料需要在“中壓力、中速度、低料溫、較高模溫”的條件下成型加工，精密制品成型時需用控制模溫。 　　 POM 100P的成型條件： （1）加料筒的溫度： 　　POM材料它是屬于結晶性塑料，熔料后若果在料筒中停留時間的長短會對它自身的含晶核數量與大小容易產生影響，關于POM的熔點以上的相同的溫度下面，熔體在料筒中停留時間越長，它的自身含晶核數量會減少。料筒溫度一般會適合在145～185℃之間，料筒里面的溫度不要太高，否則會使得POM材料顏色會發生改變并且分解，如果在料筒中的溫度過低就會產生塑化不均勻的現象產生，影響其流動性。所以在保證POM的流動性的前提下，需要使用較低的注塑溫度以及較短的受熱時間。此外注射嘴的溫度也應該稍微低于料筒所設置的溫度。 　 （2）模具的溫度：? 　　模具溫度是影響POM材料強度的重要的因素，注塑機的模溫比較高，它的結晶時間就會比較長，會使得晶體的生長變好，同樣材料的結晶也是會比較完整，在流動方面來說，也會變得更好。在平常的時候，模溫一般會控制在70～125℃。 （3）注射的壓力： 　　在注塑時候的壓力是根據POM材料的的熔融流動性，流道口的厚度以及塑料制品的厚度等來決定的。一般壓力會保持在45～135Mpa，如果對象是厚壁的制品，注塑時候的壓力可以采用小值，反之薄壁制品會取大值。?