點擊圖片查看大圖●主要用途
本品低用于各鋁合金，純鋁種等型號鋁的電解拋光時使用，使用成本，效果明顯，可達鏡面光亮效果，鋁拋光后光澤持久、美觀大方、增加了產品的附加值。
●主要優點
1.拋光液不含鉻酸，符合當今環保要求，節省環保設備及廢水處理費用。
2.拋光電流密度較傳統工藝要小，因此不僅電耗低，拋光液使用壽命長，而且更適合大型鋁和鋁合金件的表面拋光。
3、適用范圍廣，適用于純鋁及除硅含量大于2%的各種型號的鋁合金。
●操作方法
1.配槽比例
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濃磷酸（比重 1.69）/Kg
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700-800g
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鋁電解添加劑/Kg
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200-300g
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溫度/度
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55-65℃
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陽極電流密度，DA
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2-20A/d㎡（高于12A需要攪拌）
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電壓
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12—24伏
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拋光時間
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3–8 分鐘
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陰極材料
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鉛或不銹鋼
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陰極面積∶陽極面積
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2–3∶1
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2.配置方法：
1.該拋光液在使用前的比重在1.50–1.52的范圍內。根據所欲配制的拋光液容積、拋光液比重及拋光液中磷酸所占的重量比，計算出所要加入的磷酸量并加入之。
2、同樣計算出所需驢添加劑的重量并加入。
3、加熱至操作溫度。
●注意事項
1.拋光時是否采用攪拌（陰極移動、空氣攪拌）主要取決于拋光件的形狀：若拋光件形狀簡單，橫向寬度較窄，則不采用攪拌；反之，若拋光件形狀不規則或橫向寬度較大，尤其當拋光件某些部位阻礙氣體逸出形成“氣袋”而影響表面拋光的情況下則必須采用攪拌方式。在采用攪拌的狀況下，必須相應提高陽極電流密度，否則拋光表面難以達到高光亮。
2、拋光時大部分雜質沉積于陰極表面，但仍有部分因拋光生成的固體污泥留在拋光液內，因此需定期過濾拋光液把雜質除去。
3、在拋光過程中，由于磷酸鹽的產生，水的電解及揮發以及拋光液的夾帶損失，故需不斷補充磷酸和正邦牌鋁電解添加劑。
4、該拋光液在配制后未經使用前的原始比重在1.50–1.52的范圍內，在拋光槽運轉過程中，拋光液的比重應控制在1.50–1.65的范圍內。拋光液比重過高說明拋光液含水量不足；反之，拋光液比重過低，表明拋光液水含量過高，磷酸含量偏低。經常用比重計測定拋光液比重是控制拋光液組分濃度及拋光質量的有效手段。
5、在較高陽極電流密度下長時期拋光有可能造成拋光液中鋁含量過高（拋光液頂部出現半融狀物質就是鋁含量過高的標志），此時必須用新拋光液部分更換，以降低拋光液中的鋁含量。
濟寧正邦表面處理劑有限公司（王經理15553754717）是金屬表面處理行業的一家環保型并擁有自主知識產權的企業，專心致力于金屬表面處理劑、金屬加工液、工程清洗劑、水處理劑等化工品的研發、生產、銷售。公司主要經營產品有：不銹鋼電解拋光系列（環保電解拋光液、通用電解拋光液、電解添加劑、電解拋光設備以及全套的上門技術指導等），酸洗鈍化系列（酸洗鈍化膏、清洗膏、焊斑凈、克林膏、熱工清洗膏、無鉻鈍化液、酸洗緩蝕劑、酸洗抑霧劑、Lan-826等），金屬加工潤滑系列（磨削液、切削液、切削油、線切割液、攻絲油、拉伸油、沖壓油等），鋼鐵表面處理系列（除油劑、除銹劑、防銹劑、磷化液、焊接防濺劑等），銅材表面處理（除油劑、酸洗拋光液、無鉻鈍化液、防變色劑、銅護膜液等），鋁材表面處理系列（除油劑、酸洗拋光液、鋁電解拋光液、封孔劑、鋁護膜液等），工程清洗系列（清洗預膜劑、阻垢緩蝕劑、阻垢分散劑、承接凝汽器清洗、換熱器清洗、中央空調清洗、鍋爐清洗、管道清洗等），水處理系列（殺菌滅藻劑、消泡劑、絮凝劑、除臭劑等）。（王經理15553754717）
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