JYE3151A/B
軟包裝用雙組份聚氨酯粘合劑
說明
JYE3151A/JYE3151B是特意為含鍍鋁膜的干式復合軟包裝袋而設計的雙組分聚氨酯粘合劑。可有效減輕鍍鋁膜產生的鍍鋁轉移情況。也可用于鋁箔、聚乙酯、聚丙烯、聚酯、聚酰胺薄膜之間的復合。
特性
1. 復合膜具有透明度高、剝離強度高等特點。
2. 對薄膜具有非常好的潤濕性能,涂布加工性極好。
3. 符合中國食品衛生法。
4. 符合中國粘接工業協會——食品包裝用粘接劑法規。
基本物性
表1 JYE3151A/JYE3151AB的物理性質
名稱 |
JYE3151A |
JYE3151AB |
外觀 |
淺黃色透明液體 |
無色或淺黃色透明液體 |
固含量(%) |
50±2 |
50±2 |
溶劑 |
醋酸乙酯 |
醋酸乙酯 |
粘度(mPa?s,25℃) |
100±100 |
10-50 |
配合比(重量) |
20 |
3 |
表2 稀釋時的固含量與粘度變化
JYE3151A(kg) |
JYE3151B (kg) |
醋酸乙酯(kg) |
固含量% |
粘度(25℃,3#查恩杯),秒 |
20 |
3 |
23 |
25 |
12~13 |
20 |
3 |
15.3 |
30 |
13~14 |
20 |
3 |
10 |
35 |
14~15 |
20 |
3 |
5.8 |
40 |
15~16 |
注:適合在干式復合時使用的溶劑是水含量小于300ppm的醋酸乙酯。另外含水量不超過300ppm的丁酮、、等,也可當作溶劑使用。當溶劑中含有活性氫(如醇、胺)時,會發生副反應,導致固化劑的有效含量降低。
使用方法
標準配比(重量比):JYE3151A:JYE3151B=20:3
稀釋:先往主劑中加入醋酸乙酯,充分攪拌,再加入固化劑,并充分攪勻。
涂布量:鋁塑復合時,涂布量應達到3.0~3.5g/m2,做其他產品時可適當調整,需進行熱加工或者深度加工的復合膜,涂布量應較大,反之則涂布量應較小。此外,對于印刷膜也應適當增加涂布量。
工作濃度
一般推薦使用濃度在25~40%,網紋輥涂布量建議使用濃度在30%左右。
干燥
為使薄膜上的溶劑揮發干凈,干燥裝置應有足夠的風量、風速和溫度。干燥系統分三段時,從膜入口到出口的溫度控制在50~60℃、60~70℃、70~80℃之間。
復合溫度
一般控制在50~80℃,易受溫度影響的薄膜控制在50~60℃。
復合壓力
在不損壞薄膜的情況下,應盡可能提高復合壓力。
熟化
復合制品在50±5℃的條件下熟化24 小時后可進行分切加工。如熟化后進行制袋加工則應適當延長熟化時間。在不低于20℃的室溫條件下進行熟化時,熟化時間需要4~5天以上。
包裝規格
主劑20kg/桶,固化劑3kg/桶。
貯存
本品應貯存于陰涼干燥處,主劑有效期為12個月,固化劑為10個月。
注意事項
1. 聚乙烯、聚丙烯薄膜必須經電暈處理,表面張力盡可能大于38mN/m;PA薄膜的表面張力不得小于52mN/m;PET薄膜的表面張力不得小于50 mN/m。
2. 環境濕度和中的水分對復合效果有明顯影響,高溫高濕季節時應適當增加固化劑的用量。
3. 剩余膠液:剩余膠液原則上不能使用。若殘液量過多,稀釋后密閉保存于陰涼處,次日作業作為,陸續少量摻入新配制的膠液中,并且避免用于帶鋁箔的復合制品。如出現白濁化、半透明或者增稠現象,不可繼續使用。
4. 薄膜中添加劑的種類、濃度都對復合膜的粘接強度有影響,使用前要進行選擇。
5. 請勿將本產品與其他粘合劑混合使用。
6. 請密閉存放于陰暗處,注意防火及消除靜電。
注:本技術資料中的操作條件、復合工藝、使用方法、性能數據均由我公司技術部試驗結果,實際應用中,因各用戶的原材料來源、設備、工藝條件及包裝物結構會有所差異,建議各用戶先進行試驗或者向本公司技術部門咨詢。用戶對我公司供應的產品有責任進行試驗,以驗證是否適合自己的設備工藝條件和復合產品的終用途。本樣本技術數據僅為用戶工藝條件設定提供參考,不包含任何法律方面的承諾。