專業代理PA6/廣州金發/PA6-RG30 阻燃V0加30%玻纖 圓齒輪、凸輪

聚酰胺6或尼龍6（PA6）特性說明
PA6分子式：[-NH-（CH2）5－CO]n－
PA6性狀：半透明或不透明乳白色結晶形聚合物
PA6特性：熱塑性、輕質、韌性好、耐化學品和耐久性好
PA6燃燒鑒別方法：藍底黃火焰，燒植物味
PA6溶劑實驗：耐環己酮和芳香溶劑
PA6密度：1.13g／cm3
PA6熔點：215℃
PA6熱分解溫度：＞300℃
PA6平衡吸水率：3．5％
PA6具有良好的耐磨性、自潤滑性和耐溶劑性。
PA6密度：(g／cm3) 1.14-1.15
PA6熔點：215-225℃
PA6拉伸強度：＞60．0Mpa
PA6伸長率：＞30%
PA6彎曲強度：90.0Mpa
PA6缺口沖擊強度：(KJ／m2)＞5

PA6應用范圍：
工業生產中泛用于制造軸承、圓齒輪、凸輪、傘齒輪、各種滾子、滑輪、泵葉輪、風扇葉片、蝸輪、推進器、螺釘、螺母、墊片、高壓密封圈、耐油密封墊片、耐油容器、外殼、軟管、電纜護套、剪切機、滑輪套、牛頭刨床滑塊、、電磁分配閥座、冷陳設備、襯墊、軸承保持架、汽車和拖拉機上各種輸油管、活塞、繩索、傳動皮帶，紡織機械工業設備零霧料，以及日用品和包裝薄膜等。

PA6干燥處理：
由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意，如果材料是用防水材料包裝供應的，則容器應保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經在空氣中暴　　露超過8小時，建議進行溫度為105℃，8小時以上的真空烘干。

PA6融化溫度：230-280℃，對于增強品種為250-280℃。

PA6模具溫度：80-90℃。模具溫度很顯著地影響潔凈度，而潔凈度又影響著塑件的機械特性。對于結構部件來說結晶度很重要，因此建議模具溫度為80-90℃。對于薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20-40℃的低溫模具。對于玻璃纖維增強材料模具溫度應大于80℃。

PA6注射壓力：一般在750-1250bar之間（取決于材料和產品設計）注射速度：高速（對增強材料要稍微降低）?
PA6流道和澆口：對于PA6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*T（這里T為塑件的厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的小直徑應當是0.75mm。

PA6在工業中的應用：
　　聚酰胺玻纖增強材料可根據產品的特性要求添加玻纖含量在5-60%的范圍，這類材料具有很好的強度、耐熱性能、優良的抗沖擊性能、良好的尺寸穩定性及低翹曲性等。為了滿足在工業品方面的使用要求，增強聚酰胺材料應具備以下要求：
1）.優異的強度和耐久性，優良的剛性和耐熱性的結合
2）.優異的著色性能，的表面外觀，能夠適用于復雜的結構成型，并幫助設計開發者開發新造型產品
3). 良好的加工性，優異的流動性及熱穩定性使材料加工條件更為寬松，使注塑件微型化
4). 極高的熱穩定性，能在高達270度的波峰焊錫中不掛錫；

PA6在日常用品中的應用
　　聚酰胺玻纖增強材料具有良好的尺寸穩定性及低翹曲性、焊錫性及烤漆性、易噴涂、可過超聲波焊接、材料光澤度好，可染成各種鮮艷的顏色，為了滿足在工業品方面的使用要求，增強聚酰胺材料應具備以下要求：
1). 強度和耐久性，優良的剛性和耐熱性的結合。
2). 優化部件設計，優異的著色性能，的表面外觀，能夠適用于復雜的結構成型，并幫助設計開發者開發新造型產品。
3). 良好的加工性，優異的流動性及熱穩定性使材料加工條件更為寬松，使注塑件微型化。
4)? 極高的熱穩定性，能在高達270度的波峰焊錫中不掛錫。
5). 廣泛的溫度和頻率范圍內恒定的電氣性，確保裝置設備的使用安全。

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另有其它原料牌號無法詳細介紹，具體事宜&需相應資料,?如:?物性表、報價、UL報告、RoSH標準、SGS檢測報告、FDA/UL證書等,?敬請來函來電.?謝謝.