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PE理化性能
物料性能 耐腐蝕性，電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優良，可以氧化，輻照改性，可用玻璃纖維增強.低壓聚以烯的熔點，鋼性，硬度和強度成型性能 1.結晶料，吸濕小，不須充分干燥，流動性極好，流動性對壓力敏感，成型時宜用高壓注射，料溫均勻，填充速度快，保壓充分.不宜用直接澆口，以防收縮不均，內應力增大.注意選擇澆口位置，防止產生縮孔和變形.
⒉收縮范圍和收縮值大，方向性明顯，易變形翹曲.冷卻速度宜慢，模具設冷料穴，并有冷卻系統.
⒊加熱時間不宜過長，否則會發生分解，灼傷.
⒋軟質塑件有較淺的側凹槽時，可強行脫模.
⒌可能發生融體破裂，不宜與有機溶劑接觸，以防開裂.
PE的分類
⑴LDPE ? ??低密度聚以烯(又稱高壓聚以烯)
⑵LLDPE ? ??線形低密度聚以烯
⑶MDPE ? ??中密度聚以烯
⑷HDPE ? ??高密度聚以烯(又稱低壓聚以烯)
⑸UHMWPE ? ??分子量聚以烯
⑹改性聚以烯 ? ? 氧化聚以烯(CPE)、交聯聚以烯(PEX)
⑺以烯共聚物
以烯-餅烯共聚物(塑料)、EVA、以烯-丁烯共聚物、以烯-其它烯烴(如辛烯POE、環烯烴)的共聚物、以烯-不飽和酯共聚物(EAA、 EMAA 、EEA、EMA、EMMA、EMAH)。分子量達到300萬-600萬的聚以烯稱為分子量聚以烯(UHMWPE)。分子量聚以烯的強度非常高，可以用來做防彈衣。
LDPE樹脂
性質
無味、無臭、、表面無光澤、乳白色蠟狀顆粒，密度為0.910~0.925g/cm;熔點130℃~145℃。不溶于水，微溶于烴類、甲本等。能耐大多數酸堿的侵蝕，吸水性小，在低溫時仍能保持柔軟性，電絕緣性高。
生產工藝
主要有高壓管式法和釜式法兩種。從目前發展狀況看，為降低反應溫度和壓力，管式法工藝普遍采用低溫高活性引劑引發聚合體系，以高純度以烯為主要原料，以餅烯/餅烷等為密度調整劑，使用高活性引發劑在約200℃~330℃、150-300MPa條件下進行聚合反應。反應器中引發聚合的熔融聚合物，必須要經過高壓、中壓和低壓冷卻、分離，高壓循環氣體經過冷卻、分離后送入壓(300MPa)壓縮機入口，中壓循環氣體經過冷卻、分離后送入高壓(30MPa)壓縮機入口，而低壓循環氣體經過冷卻、分離后送入低壓(0.5MPa)壓縮機循環利用，而熔融聚以烯經過高壓、低壓分離后送入造粒機，進行水中切粒，在造粒時，企業可以根據不同應用領域，加入適宜的添加劑，顆粒經包裝出廠。
用途
可以采用注塑、擠塑、吹塑等加工方法。主要用作農膜、工業用包裝膜、藥品與食品包裝薄膜、機械零件、日用品、建筑材料、電線、電纜絕緣、涂層和合成紙等。
LLDPE樹脂
性質
由于LLDPE和LDPE的分子結構明顯不同，性能也有所不同。與LDPE相比，LLDPE具有優異的耐環境應力開裂性能和電絕緣性，較高的耐熱性能，抗沖和耐穿刺性能等。
生產工藝
LLDPE樹脂主要利用全密度聚以烯裝置生產，代表性的生產工藝為Innovene工藝和UCC的Unipol工藝。
用途
通過注塑、吸塑、擠出、吹塑等成型方法，生產薄膜、日用品、管材、電線電纜等。
HDPE樹脂
性質
本色、圓柱狀或扁圓狀顆粒，顆粒光潔，粒子的尺寸在任意方向上應為2mm~5mm，無機械雜質，具熱塑性。粉料為本白色粉末，合格品允許有微黃色。常溫下不溶于一般溶劑，但在脂肪烴、芳香烴和鹵代烴中長時間接觸時能溶脹，在70℃以上時稍溶于甲本、促酸中。在空氣中加熱和受日光影響發生氧化作用。能耐大多數酸堿的侵蝕。吸水性小，在低溫時仍能保持柔軟性，電絕緣性高。
生產工藝:采用氣相法和淤漿法二種生產工藝。其中，淤漿法環管生產工藝以菲利浦斯公司、Basell公司和北歐的北星環管工藝技術為代表。釜式淤漿法則以日本三井公司CX工藝為代表。
用途:采用注塑、吸塑、吹塑、擠塑、滾塑等成型方法，生產薄膜制品、日用品及工業用的各種大小中空容器、管材、包裝用的壓延帶和結扎帶，厚片吸塑制品、繩纜、魚網和編織用纖維、電線電纜等。
加工和應用
可用吹塑、擠出、注射成型等方法加工，廣泛應用于制造薄膜、中空制品、纖維和日用雜品等。在實際生產中，為了提高聚以烯對紫外線和氧化作用的穩定性，改善加工及使用性能，需加入少量塑料助劑。常用的紫外線吸收劑為鄰羥基二甲酮或其烷氧基衍生物等，炭黑是優良的紫外線屏蔽劑。此外，還加入抗氧劑、潤滑劑、著色劑等，使聚以烯的應用范圍更加擴大。
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