Stanyl高性能聚酰胺46在 汽車和電子 應用領域具有無以比擬的性能和價值，可提供高 溫條件下的優異 機械性能、卓越的 耐磨性和低摩擦以及優異的 流動性 ，使得加工處理更為方便，特殊設計更為靈活。Stanyl的性能超越了PPA、PA6T、PA9T，同時在需要高溫的工作條件下通常優于PPS和LCP材料。 

注塑工藝

1.干燥 完裝密封的紙袋：無需預先干燥。 　經已開啟的紙袋：必須放在有除濕裝置的干燥料桶內，在120℃溫度進行4小時的排風干燥。干燥的時間長短在于塑料暴露在潮濕空氣的多少程度。在操作過程中，塑料必須放在有除濕裝置的干燥料桶內，溫度保持在100℃。 

2.注塑溫度調控 融熔溫度在295℃。理想的材料溫度可以在300～315℃。（它包括材料斷裂時所得拉伸數值及在懸臂梁下的抗沖擊數值IZOD）。 　PA46 后段(輸送)中段(壓縮) 前段(計量) 噴嘴 　不含纖維加固285～300290～305295～310295～310(料溫) 　含纖維加固285～305295～310300～315300～315(料溫) 　發現塑料自由溢出于爐嘴時，必須把爐嘴溫度下降(當然也需要提防塑料冷卻于爐嘴內)。另外爐嘴必須壓著模板，但如過份壓著，亦可適量減低壓力。 

3.滯留時間 為防止在操作過程中出現嚴重塑料性能下降。(從而做出理想的機械性能)如下乃高的滯留時間： 　不含纖維加固的PA46：6～10分鐘 　含纖維加固的PA46：5分鐘 　避免使用大容量的注塑機，指相對于成品體積而言。 　滯留時間=循環時間×（熔爐筒內能盛載的容量/成品容量） 

4.模具溫度 建議模具溫度在80～140℃使用。