江蘇弘鼎環(huán)保設備科技有限公司有著多年生產再生橡膠的經(jīng)驗，是中國橡膠協(xié)會、中國輪胎翻修與循環(huán)利用協(xié)會，也是南通地區(qū)大的再生膠企業(yè)。主要經(jīng)營新型節(jié)能環(huán)保、安全、高效、自動化再生橡膠生產線;塑化膠粉及高品質再生膠等。其生產的再生膠塑化機由上料稱重、上料、主機、冷卻出料、拌、噴油裝置、電控柜等部件構成，膠粉經(jīng)上料稱重裝置進入上料，經(jīng)主機高溫加熱反應后再經(jīng)冷卻出料將塑化的膠粉迅速冷卻。完成塑化過程。

再生橡膠塑化機生產再生橡膠的鮮明性和獨特性：

一、         產品質量更穩(wěn)定，使用戶利益大化。弘鼎塑化機日產高品質再生膠12噸左右，日產普通再生膠可達15噸左右，與罐式產品相比，都用胎面膠生產，都用同樣的原料、軟化劑等，其塑化機生產的再生膠由于是連續(xù)性生產，螺旋之間相互轉換清理，再生膠質量更加穩(wěn)定和均勻，和罐式生產成本比較，雖然塑化機一次投入要高于脫硫罐40萬左右，但產品質量穩(wěn)定，可以提高再生膠銷售價格和穩(wěn)定客戶，但脫硫罐需燃煤鍋爐和導熱油！實際脫硫罐的價格和塑化機價格基本相差無幾，可使用塑化機可以提高產品收益，則是我們利益增加！本大利大。

二、         綜合成本下降，按日產15噸再生膠計算，一臺6立方脫硫罐除去清罐等因素，一年的產量實際在2300噸左右。因此兩臺6立方脫硫罐的產量才能和塑化機對等！甚至少于塑化機，并且用兩臺脫硫罐進行生產至少需要四個人，還不算清罐的煩惱和費用，而塑化機只需要兩個人就可以操作，單一臺機器就可以節(jié)約人工工資和消耗7萬元：加上環(huán)保方面的應酬和費用以及擔驚受怕的精神損失，一臺塑化機器每年節(jié)省的錢就夠買脫硫罐的了。

三、         合政策要求，變高污染企業(yè)為鼓勵企業(yè)。這一方面的政策走向是非常明晰的，不少地方對再生膠企業(yè)的斷電、限電、不予審批、不做環(huán)評等，都說明了這個問題。

四、         無粘、堵之憂，可以放心大膽的生產。所有影響機器正常運轉的因素，我們在制造過程中就已經(jīng)克服.

五、         除安全隱患，免橫禍之災。用戶可以吃安心飯、睡安穩(wěn)覺。