尼龍導熱塑料注塑出產品為多處裂痕是什么原因？導熱塑料產品有裂紋什么原因？尼龍注塑時有水印是什么原因？

昨天晚上7點多，客戶突然一個電話說，導熱塑料出問題了。打出來有裂痕并生產的時候車間臭氣很濃、刺鼻。做為導熱塑料業務銷售員的我，雖說不搞生產，但類似此問題已是N次了（專售導熱塑料5年多了）。有過客戶模具問題，有過烘料未干，有過模具未清洗干凈，電話和客戶溝通，再經客戶逐一排除均能解決問題。而這次客戶電話上卻說他們做了好幾年了，根本不存在不懂加工的問題。肯定你們原料有問題，因為注塑的時候會發臭，整個車間都很濃！

附不良產品圖

后來，我又和技術部反應了一次。今早上班，件事情就是和我技術部把客戶所下訂的批次貨拿出來一檢查，確定不是我公司原料問題。看細看手機轉發產品圖，看了電話說直接和客戶說有兩種可能性：1、注塑機、模具沒有完全清洗干凈，烘料也混有部分其他原料。導致產品發臭。2、裂痕是因為烘料不干以及溫度升溫不到位就著急加工。我這傳話筒就這樣和客戶復述一次，可客戶不接受。肯定是你料有問題，說要我們技術員直接到現場調機生產。。。。一切商談無果。決定今天下午去客戶工廠現場解決。提前讓客戶把料再烘干。我們一去就可以逐一排除問題。

風塵撲撲的開車趕了過去，臨時調模具上機。技術從烘料到模具、注塑機逐一檢查。結果確實如技術員昨晚電話所說，炮洞有余料未清先干凈，而且溫度根本沒有打到要求的溫度（也就是常說的未等升溫到位），導致產品有裂痕，時間上是到位，但實際溫度高到位。后面師傅自己不好意思的說他調一下。氣味也是生產出前面1-2個產品是有臭味（炮筒上混有雜料)，后面連成型了N個產品均是正常尼龍塑料氣味。就這樣，客戶無話可說了，我們電話溝通的問題終于正實這個問題所在。

技術回來也和我們業務員又普及了一下加工知識，但對于我這個技術不敏感的女人來說。寫起來，加深技術學習，同時也能分享給大家，多長見識！

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