1、PC 聚碳酸酯

　　典型應用范圍電氣和商業設備(計算機元件、連接器等),器具(食品加工機、電冰箱抽屜等),交通運輸行業(車輛的前后燈、儀表板等)

　　注塑模工藝條件干燥處理 PC材料具有吸濕性,加工前的干燥很重要.建議干燥條件為100C到200℃,3-4小時.加工前的濕度必須小于0.02%.

　　熔化溫度 260-340℃

　　模具溫度 70-120℃

　　注射壓力 盡可能地應用高注射壓力

　　注射速度 對于較小的澆口應用低速注射,對其它類型的澆口應用高速注射

　　化學和物理特點PC是一種非晶體工程材料,具有特別好的抗沖擊強度、熱穩定性、光澤度、抑制細菌特點、阻燃特點以及抗污染性.PC的缺口伊估德沖擊強度 (otched Izod impact stregth)非常高,并且縮小率很低,一般為0.1%-0.2%.PC有很好的機械特點,但流動特點較差,因此這種材料的注塑過程較困難.在選用何種 品質的PC材料時,要以產品的后期望為基準.如果塑件要求有較高的抗沖擊性,那么就應用低流動率的PC材料;反之,可以應用高流動率的PC材料,這么可 以優化注塑過程.

　　2、PC/ABS 聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-乙烯共聚物的混合物

　　典型應用范圍計算機和商業機器的殼體、電器設備、草坪和園藝機器、汽車零件(儀表板、內部裝修以及車輪蓋)注塑模工藝條件干燥處理 加工前的干燥處理是必須的.濕度應小于0.04%,建議干燥條件為90-110℃,2-4小時

　　熔化溫度 230-300℃

　　模具溫度 50-100℃

　　注射壓力 取決于塑件

　　注射速度 盡可能地高

　　化學和物理特點PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特點.例如ABS的易加工特點 和PC的優良機械特點和熱穩定性.二者的比率將波及PC/ABS材料的熱穩定性.PC/ABS這種混合材料還顯現了優異的流動特點.

　　PC/ABS樹脂是高抗沖擊、無定形聚碳酸酯(PC)，與丙烯睛 - 丁二烯 - 乙烯三元共聚物 (ABS)的共混物。CYCOLOY可以被定制，來滿足特殊的性能要求，以獲得性能、成本、可加工性的平衡，用于汽車車身壁板和儀表板、計算機外殼和 移動電話。這種合金共混物具有以下特點：低溫延性、優異的抗沖擊、耐高溫性和卓越的美感.

　　PC/ABS樹脂具有： 機械性能的卓越平衡.低溫時也具備的高沖擊強度,室內紫外穩定性,高達185°F(85°C)的相對熱指數,耐燃性(UL 94 5VB*),色彩范圍廣泛, 易于注塑和擠塑加工。

　　3、PC/PBT 聚碳酸酯和聚對二甲酸丁二醇酯的混合物

　　典 型應用范圍齒輪箱、汽車保險杠以及要求具有抗化學反應和耐腐蝕性、熱穩定性、抗沖擊性以及幾何穩定性的產品注塑模工藝條件干燥處理 建議110-135℃,約4小時的干燥處理熔化溫度 235-300℃模具溫度 37-93℃化學和物理特點PC/PBT具有PC和PBT二者的綜合特點,例如PC的高韌性和幾何穩定性以及PBT的化學穩定性、熱穩定性和潤滑特點等

　　4、LDPE 低密度聚乙烯

　　典型應用范圍：碗,箱柜,管道聯接器。

　　注塑模工藝條件：干燥處理 一般不必要

　　熔化溫度 180-280℃模具溫度 20-40℃,為了實現冷卻均勻以及較為經濟的去熱,建議冷卻腔道直徑至少為8mm,并且從冷卻腔道到模具外表的距離不要超過冷卻腔道直徑的1.5倍.注 射壓力 大可到1500bar 保壓壓力 大可到750bar 注射速度 建議應用快速注射速度流道和澆口 可以應用各種類型的流道和澆口.PE-LD特別適合于應用熱流道模具.