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Stanyl? TE250F8是一種聚酰胺 46（尼龍 46）材料,含有的填充物為40% 玻璃纖維增強(qiáng)材料
該產(chǎn)品在東莞昊羽工程塑料有限公司有供貨
PA46 TE250F8 物性數(shù)據(jù)
PA46 TE250F8 阻燃
PA46 TE250F8 熱穩(wěn)定
PA46 TE250F8 高流動性
PA46 TE250F8 玻纖增強(qiáng)40%
PA46 TE250F8 防火V0
PA46 TE250F8 耐磨
| 物理性能 |
干燥
|
調(diào)節(jié)后的
|
單位制
|
測試方法
|
|
密度
|
1.77
|
--
|
g/cm3
|
ISO 1183 |
|
收縮率
|
ISO 294-4 | |||
|
橫向流量
|
0.90
|
--
|
%
|
|
|
流量
|
0.30
|
--
|
%
|
|
|
吸水率 (平衡, 23°C, 50% RH)
|
1.3
|
--
|
%
|
ISO 62 |
| 機(jī)械性能 |
干燥
|
調(diào)節(jié)后的
|
單位制
|
測試方法
|
|
拉伸模量
|
ISO 527-2 | |||
|
--
|
15000
|
12000
|
MPa
|
|
|
120°C
|
9500
|
--
|
MPa
|
|
|
160°C
|
6500
|
--
|
MPa
|
|
|
拉伸應(yīng)力
|
ISO 527-2 | |||
|
斷裂
|
180
|
130
|
MPa
|
|
|
斷裂, 120°C
|
100
|
--
|
MPa
|
|
|
斷裂, 160°C
|
85.0
|
--
|
MPa
|
|
|
拉伸應(yīng)變
|
ISO 527-2 | |||
|
斷裂
|
1.9
|
2.5
|
%
|
|
|
斷裂, 120°C
|
3.0
|
--
|
%
|
|
|
斷裂, 160°C
|
3.0
|
--
|
%
|
|
|
彎曲模量
|
ISO 178 | |||
|
--
|
13000
|
11000
|
MPa
|
|
|
120°C
|
8500
|
--
|
MPa
|
|
|
160°C
|
5500
|
--
|
MPa
|
|
| 沖擊性能 |
干燥
|
調(diào)節(jié)后的
|
單位制
|
測試方法
|
|
簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度
|
ISO 179/1eA | |||
|
-30°C
|
13
|
13
|
kJ/m2
|
|
|
23°C
|
13
|
14
|
kJ/m2
|
|
|
簡支梁無缺口沖擊強(qiáng)度
|
ISO 179/1eU | |||
|
-30°C
|
40
|
40
|
kJ/m2
|
|
|
23°C
|
50
|
50
|
kJ/m2
|
|
|
懸壁梁缺口沖擊強(qiáng)度
|
ISO 180/1A | |||
|
-40°C
|
14
|
14
|
kJ/m2
|
|
|
23°C
|
14
|
15
|
kJ/m2
|
| 熱性能 |
干燥
|
調(diào)節(jié)后的
|
單位制
|
測試方法
|
|
熱變形溫度
|
||||
|
0.45 MPa, 未退火
|
290
|
--
|
°C
|
ISO 75-2/B |
|
1.8 MPa, 未退火
|
290
|
--
|
°C
|
ISO 75-2/A |
|
熔融溫度 3
|
295
|
--
|
°C
|
ISO 11357-3 |
|
線形熱膨脹系數(shù)
|
ISO 11359-2 | |||
|
流動
|
2.5E-5
|
--
|
cm/cm/°C
|
|
|
橫向
|
5.0E-5
|
--
|
cm/cm/°C
|
|
|
RTI Elec (0.35 mm)
|
130
|
--
|
°C
|
UL 746 |
|
Thermal Index - 5000 hrs
|
163
|
--
|
°C
|
IEC 60216 |
| 電氣性能 |
干燥
|
調(diào)節(jié)后的
|
單位制
|
測試方法
|
|
體積電阻率
|
1.0E+15
|
1.0E+10
|
ohms·cm
|
IEC 60093 |
|
介電強(qiáng)度
|
30
|
20
|
kV/mm
|
IEC 60243-1 |
|
相對電容率
|
IEC 60250 | |||
|
100 Hz
|
4.30
|
12.0
|
|
|
|
1 MHz
|
4.00
|
4.50
|
|
|
|
1.00 GHz
|
3.60
|
3.80
|
|
|
|
漏電起痕指數(shù)
|
325
|
--
|
V
|
IEC 60112 |
| 可燃性 |
干燥
|
調(diào)節(jié)后的
|
單位制
|
測試方法
|
|
可燃性等級
|
IEC 60695-11-10, -20 | |||
|
0.35 mm
|
V-0
|
--
|
|
|
|
1.5 mm
|
V-0
|
--
|
|
| 注射 |
干燥
|
單位制
|
|
|
干燥溫度
|
80
|
°C
|
|
|
干燥時(shí)間
|
4.0 到 8.0
|
hr
|
|
|
料筒后部溫度
|
280 到 320
|
°C
|
|
|
料筒中部溫度
|
300 到 320
|
°C
|
|
|
料筒前部溫度
|
300 到 320
|
°C
|
|
|
射嘴溫度
|
300 到 320
|
°C
|
|
|
加工（熔體）溫度
|
305 到 320
|
°C
|
|
|
模具溫度
|
80 到 120
|
°C
|
|
|
注射速度
|
中等偏快
|
|
|
|
背壓
|
2.00 到 10.0
|
MPa
|
|
|
螺桿壓縮比
|
2.5:1.0
|
|
耐高溫PA46@特殊PA46@醫(yī)療級PA46@食品級PA46@PA46抗UV@PA46塑料!良好的脫模PA46@無鹵PA46@環(huán)保PA46@無溴PA46@高抗沖擊PA46@高韌性PA46@PA46材料@PA46塑膠原料@PA46物性@PA46價(jià)格@防火PA46@抗紫外線PA46@阻燃PA46@PA46合金材料@導(dǎo)電PA46@加碳纖PA46@加纖PA46@荷蘭DSM PA46!
PA46的分子規(guī)劃與PA66的相似，但Stanyl PA46的每個(gè)給定長度的鏈上的酰胺組數(shù)更多，鏈規(guī)劃更對稱；而高度對稱的鏈規(guī)劃致使其結(jié)晶度高（約為70%），而且結(jié)晶速度快，因此熔點(diǎn)更高（295℃），熱變形溫度也高，而長時(shí)間運(yùn)用溫度(CUT 5000hours)可達(dá)163℃。這些特性使Stanyl PA46比其它工程塑料如PA6、PA66、PPA和聚酯在耐熱、高溫下的機(jī)械強(qiáng)度、耐磨等方面具有技術(shù)優(yōu)勢，而且成型周期短，加工更經(jīng)濟(jì)。
PA46是什么材料的主要特征如下：
的短期和長時(shí)間耐熱性：高抗蠕變力，特別是在高溫下：優(yōu) 秀的耐性：的抗疲勞強(qiáng)度和耐磨性：超卓的耐化學(xué)性：電氣特性和阻燃性好：超卓的加工功用：非增強(qiáng)型PA46的熱變形溫度HDT為160℃，增強(qiáng)型PA46的HDT為290℃；而長時(shí)間運(yùn)用溫度CUT為163℃。由于結(jié)晶度高，Stanyl 在靠近其熔點(diǎn)時(shí)仍能堅(jiān)持高剛度，這樣在央求較高的場合，與其它材料如PA6、PA66和PCT比擬，安全系數(shù)更高。PPA和PPS在室溫下剛性模量很高，但在高溫（100℃以上）時(shí)，其硬度會顯著下落。
模具溫度：建議模具溫度在80～120℃運(yùn)用。
金屬嵌件：預(yù)先加熱至120～150℃。
PA46是什么材料是荷蘭DSM公司于1980年首次開發(fā)成功的高熔點(diǎn)、高性能、高吸水率的樹脂，
它在電子電器、汽車等領(lǐng)域獲得了廣泛的應(yīng)用 聚酰胺[PA46]
PA46是一種多用途、玻璃增強(qiáng)、符合UL VO規(guī)定的的阻燃型UL級材料。
具有易加工性和卓越的流動性能
具有卓越的抗拉強(qiáng)度、良好的絕熱性能
阻燃 ; 可電鍍 ; 經(jīng)熱穩(wěn)處理的;耐熱的
高剛度保持性能，同時(shí)表現(xiàn)出良好的高溫抗蠕變性。
剛度和蠕變模量由于相同玻璃增強(qiáng)程度的 PPS、PEI和PES
它可以用于薄壁部分達(dá)到 0.1毫米的零件而沒有飛邊。
PA46是什么材料加工功用：與其它工程塑料比擬，DSM PA46可以顯著地縮短成型周期時(shí)間，由于它的結(jié)晶速率很快；試驗(yàn)標(biāo)明，用DSM PA46加工可以比PPA縮短30～45%的成型周期時(shí)間，比PCT縮短25～40%的成型周期時(shí)間，比PPS縮短30～50%的成型周期時(shí)間，比聚酯縮短30～45%的成型周期時(shí)間。DSM PA46熔化時(shí)的流動性，沒有任何溢料。再加之在高溫時(shí)的高硬度，這些都簡化了薄壁制品的描繪和出產(chǎn)。這意味著從用各種材料制成的結(jié)束制品的造價(jià)來看，壁薄和成型周期短的優(yōu) 勢使DSM PA46成為經(jīng)濟(jì)的加工材料。另外由于DSM PA46的結(jié)晶溫度低，因此加工不需高模溫（80℃即可）。
PA46是什么材料聚酰胺(PA)纖維及塑料具有高強(qiáng)度、高韌性、耐磨性和染色性好等特性．在短短幾十年中 發(fā)展迅速。其中PA46是一種太有工業(yè)前景的材料。早在1938年，美國Carothem首先提出了PA46的制法．但由于PA46所用單體丁二胺產(chǎn)量很少，當(dāng)時(shí)全產(chǎn)量不超過10t，價(jià)格昂貴，所以不能投入工業(yè)化生產(chǎn)。直至1995年，荷蘭國家礦物公司(DSM)和尤尼吉卡公司確定了PA46的工業(yè)化制法．由丁胺和己二酸縮聚而成．取商品名Stanyl PA46。Stanyl PA46高溫下的優(yōu)異性能，使其在 電器行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。
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