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支持來料加工 黃芪、三七超微粉碎機(jī) 大黃、葛根脈沖除塵粉碎機(jī)
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產(chǎn)品/服務(wù)： 瀏覽次數(shù)：246黃芪、三七、大黃、葛根超微粉碎機(jī) 
型 號： WFJ 
規(guī) 格： 15 
品 牌： 佳科機(jī)械 
單 價： 60000.00元/臺 
起訂量： 1 臺 
供貨總量： 1000 臺
發(fā)貨期限： 自買家付款之日起 3 天內(nèi)發(fā)貨
更新日期： 2017-11-19  有效期至：長期有效
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產(chǎn)品屬性
 產(chǎn)品型號：  WFJ
 產(chǎn)品規(guī)格：  15
 產(chǎn)品品牌：  佳科機(jī)械
產(chǎn)品優(yōu)勢
黃芪超微粉碎機(jī)由主機(jī)、輔機(jī)、電控箱三個部分組成，具有風(fēng)選式、無篩、無網(wǎng)、粒度大小均勻等多種性能，生產(chǎn)過程連續(xù)進(jìn)行。三七超微粉碎機(jī)達(dá)到國際先進(jìn)水平，廣泛運(yùn)用于制藥、能源、食品等工業(yè)的物料粉碎。
詳細(xì)信息
 
主 要 用 途
黃芪超微粉碎機(jī)由主機(jī)、輔機(jī)、電控箱三個部分組成，具有風(fēng)選式、無篩、無網(wǎng)、粒度大小均勻等多種性能，生產(chǎn)過程連續(xù)進(jìn)行。三七超微粉碎機(jī)達(dá)到國際先進(jìn)水平，廣泛運(yùn)用于制藥、能源、食品等工業(yè)的物料粉碎。
葛根超微粉碎機(jī)是我公司自行設(shè)計(jì)、開發(fā)研制的一種高效微粉碎機(jī)，物料的粉碎與粉粒的分級裝于同一機(jī)體內(nèi)，而各自獨(dú)立運(yùn)轉(zhuǎn)。中藥材超微粉碎機(jī)具有功能全，結(jié)構(gòu)緊湊，技術(shù)性能穩(wěn)定，耗電省，適應(yīng)范圍廣，不產(chǎn)生粉塵，可調(diào)節(jié)粉體細(xì)度（60-500目），維修簡單等特點(diǎn)，廣泛適應(yīng)于能源、染料、涂料、醫(yī)藥、食品等各行業(yè)不同領(lǐng)域中的超細(xì)粉碎，物料的粉碎、分級至成品是在同一密閉的系統(tǒng)中進(jìn)行，經(jīng)除塵處理，不污染，是當(dāng)前環(huán)保理想的成套設(shè)備。
工 作 原 理
 
大黃超微粉碎機(jī)經(jīng)進(jìn)料口螺旋送料器，將物料送入機(jī)體與導(dǎo)流圈之間的粉碎室，在粉碎室內(nèi)被高速旋轉(zhuǎn)的刀片沖擊下，使物料甩向固定在機(jī)體上的齒圈，造成撞擊、剪切，以及物料與刀片、齒圈間的相互碰撞、摩擦、剪切進(jìn)行交替粉碎。粉碎后的物料，在負(fù)壓氣流的拉力作用下，小粉粒克服自重，隨氣流越過導(dǎo)流圈，進(jìn)入分級室。分級葉輪由葉片組成，高速旋轉(zhuǎn)的葉片產(chǎn)生與負(fù)壓相反的離心力，沉入葉道內(nèi)的粉粒同時受到負(fù)壓氣流的向心力和粉粒自重及葉輪產(chǎn)生的離心力的作用，粉粒中大于臨界直徑（分級粒徑）的顆粒因質(zhì)量大，被甩回粉碎室繼續(xù)粉碎，小于臨界直徑的顆粒經(jīng)排粉管進(jìn)入旋風(fēng)收集器經(jīng)排料閥排出。分級葉輪的旋轉(zhuǎn)速度越高，分級的粉粒越細(xì)，調(diào)正分級葉輪的旋轉(zhuǎn)是控制粉粒大小的決定因素。

 除 塵 箱
 
下 料 口
粉 碎 效 果 圖



技 術(shù) 參 數(shù)

規(guī)格型號

WFJ-15

WFJ-20

WFJ-30

WFJ-60

WFJ-80

WFJ-100

生產(chǎn)能力（kg/h）

10-100

60-150

200-500

300-800

500-1000

500-2000

進(jìn)料粒徑（mm）

≤10

≤10

≤15

≤20

≤20

≤30

出料粒度（目）

80-450

80-450

80-450

80-450

80-450

80-450

總功率（kw）

13.5

17.5

46

84.15

102

122

主轉(zhuǎn)速（r/min）

6000

4800

3800

2800

2200

1500

外形尺寸（mm）

4200×1200×2700

4700×1250×2900

6640×1300×3960

 

7500×2300×4530

 

9800×2600×4550

11000×2800×5000

重量（kg）

950

1300

1500

3200

3800

4500

 
維 護(hù) 保 養(yǎng)
1、生產(chǎn)過程中，須經(jīng)常檢查軸承溫升，當(dāng)溫升超過50℃時，應(yīng)停機(jī)檢查，查明原因，并排除故障。
2、新機(jī)運(yùn)行時，傳動皮帶容易仲長，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)板緊度，確保皮帶工作壽命。
3、易損件要經(jīng)常檢查，及時更換，確保生產(chǎn)量。
4、刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，如磨損后，生產(chǎn)力下降，粒度變粗，發(fā)現(xiàn)磨損后即刻更換。
5、主機(jī)及分級滾動軸承均為脂潤滑，采用2#白色特殊脂（Q/SY-5-79），針入度265-295.
6、軸承的換脂期2000小時，潤滑脂的填充為軸承腔內(nèi)空間的（上側(cè)）或3/4（下側(cè)）切不可過多地填充潤滑脂，否則會引起軸承溫度過高。
7、螺旋給料器潤滑軸承，無須加潤滑脂，但要定期清洗。


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