SMT點(diǎn)料機(jī)又名SMT零件計(jì)數(shù)器。它是采用光電傳感原理，利用零件載帶引導(dǎo)孔與零件的對(duì)應(yīng)關(guān)系，準(zhǔn)確測(cè)定SMD 零件數(shù)量，可實(shí)現(xiàn)方 便快捷的計(jì)數(shù)，尤其對(duì)外發(fā)加工中的領(lǐng)發(fā)料作業(yè)有很大的幫助。全自動(dòng)方式計(jì)算零件數(shù)量，方便點(diǎn)料，發(fā)料,領(lǐng)料作業(yè)以及盤點(diǎn)庫(kù)存。運(yùn)行噪音低.。獨(dú)具匠心的防料帶脫落設(shè)計(jì)。正反向皆可計(jì)數(shù)，可預(yù)設(shè)數(shù)量。具有液晶顯示器，讀取容易,操作面板中英文對(duì)照,操作簡(jiǎn)單。人性化的操作平臺(tái)設(shè)計(jì)。精準(zhǔn)度高，零計(jì)數(shù)誤差。

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    SMT加工質(zhì)量的優(yōu)劣是關(guān)系到電子產(chǎn)品的使用性能、可靠性、以及生產(chǎn)成本。因此，應(yīng)如何使SMT加工焊接做到而低耗始終是電子業(yè)界所關(guān)注的問(wèn)題與研究的課題。在電子產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的今天，提高SMT貼片加工質(zhì)量已成為的關(guān)鍵因素之一。SMT貼片加工質(zhì)量水平不僅是企業(yè)技術(shù)和管理水平的標(biāo)志，更與企業(yè)的生存和發(fā)展休戚相關(guān)。

　說(shuō)到SMT加工焊接，人們馬上想到的只是印、貼、焊設(shè)備生產(chǎn)線，而對(duì)于能促進(jìn)實(shí)現(xiàn)而低耗焊接質(zhì)量的管理體系問(wèn)題缺乏足夠應(yīng)有的認(rèn)知。殊不知，這往往是難以有效地抓好SMT加工貼片焊接質(zhì)量的主要原因之一。

　焊前質(zhì)量的審驗(yàn)又含：印制板電子裝聯(lián)設(shè)計(jì)的審核/或?qū)徳u(píng);焊裝工藝方案與規(guī)程的審核/或?qū)徳u(píng);印制板、元器件、焊裝工藝材料等外協(xié)單位的認(rèn)定以及入庫(kù)的驗(yàn)收;SMT生產(chǎn)線上各設(shè)備/或夾具與檢測(cè)儀表/或設(shè)備的驗(yàn)定。

　焊中質(zhì)量的檢控又含：焊裝工藝材料關(guān)鍵參數(shù)檢控；各設(shè)備工藝參數(shù)檢控；各工序中的工作質(zhì)量的檢控（如印、貼、焊、返工/返修、清洗等）。

　SMT貼片加工焊裝質(zhì)量管理應(yīng)是一個(gè)系統(tǒng)工程。按其內(nèi)容一般應(yīng)包括全員質(zhì)量培訓(xùn)、焊前質(zhì)量的審驗(yàn)、焊中質(zhì)量的檢控、焊后質(zhì)量的檢驗(yàn)以及倉(cāng)儲(chǔ)管理。

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