1、粉體涂層加工的方法是一種干式加工，在此所使用的涂層材料為極其細小的固體顆粒形態。采用這種涂層方法，就避免了使用溶劑，以及隨后涂層附著時發生的發散現象。
加工采用恰當的方法使微粉狀涂層顆粒附著在工件上。隨后，涂覆的微粉在烘爐中熔融。
2.涂層步驟
粉體涂層加工步驟程序上分為以下幾步 :
步、工件的制備
第二步、粉體噴涂
第三步、粉料熔融
3、工件的制備
為了使工件（被噴涂制品）表層獲得足夠的表面附著力，必須首先除去待涂表面的全部油脂。我們使用有機溶劑溶解油脂并加溫至約400°C 使其完全揮發。下一步，采用噴砂處理的機械方式清潔工件并使其表面毛糙。可以通過應用粘接助劑（底漆）的方式來改善涂層同工件表層的結合能力。
4、粉體噴涂
粉狀微粒由壓縮空氣從捕集器中吹出，在其通往噴噴嘴的途中，有一段帶靜電的區域。由于微粒帶同種電荷，它們在其飛行路線上互相排斥，并形成了均勻一致的云狀噴霧。待噴涂的工件接地，借此，噴和工件之間形成了一個帶靜電的區域。粉狀微粒受工件吸引，并附著于其上。
5、粉料熔融
在涂層技術中，高溫噴涂和低溫噴涂有原則性的不同。
如采用高溫噴涂，基材的溫度要高于粉體材料的熔融溫度，粉狀微粒覆于其上。這樣微粉在噴涂的過程中就已熔融。
低溫噴涂這種加工方法則是基材溫度低于粉體材料的熔融溫度。隨后在烘爐中進行熔融。如是初次使用則建議用低溫噴涂法
以上簡單說明希望對您的操作有所幫助。
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