一、地坪檢測和預處理
1、使用溫度、濕度計檢測溫度、濕度。室內溫度以及地表溫度應在15℃--30度為宜。不宜在8℃以下及30℃以上進行施工。宜于施工的相對濕度應界于20%--75%之間。
2、用含水率測試儀檢測基層的含水率，基層的含水率應小于5%。基層的強度應不低于C-20的要求。否則應采用合適的自流平水泥來加強基層的強度。
3、用硬度測試儀檢測基層的表面硬度。表面硬度應不小于1.2兆帕。
4、用平整度檢測儀檢測地坪表面的平整度。在任意的2平方米內地坪表面的不平整度應小于2毫米。否則應采用合適的自流平水泥進行找平。
5、1500瓦以上的地坪打磨機配以適當的磨片對地坪進行整體打磨，除去油漆、膠水等殘留物，打磨凸起和疏松的區域，有空鼓的地塊也必須除去。
6、用不小于2000瓦的工業吸塵機對地面進行清潔。
7、對于地坪上的裂縫，可采用不銹鋼加強筋配以聚氨脂防水型粘結劑和石英砂進行修補。

二、自流平水泥施工
1、 吸收性的基層混凝土、水泥砂漿的找平層應使用多用途界面處理劑按使用規定進行封底。
2、 密實性的基層，如：瓷磚、水磨石、大理石等，建議使用密實性界面處理劑進行打底處理。
3、 如基層含水率過高（＞5），但又需要馬上施工，可以使用環氧界面處理劑（或采用防水自流平）進行打底處理。
4、 一包自流平按照使用規定的水、灰比例倒入盛有清水的攪拌桶中，邊傾倒邊攪拌。
5、 為確保自流平攪拌均勻，必須用大功率低轉速的電鉆配專用的攪拌器進行攪拌。
6、 自流平攪拌到無結塊的均勻漿液狀后，將其靜置熟化約3分鐘，再短暫攪拌一次。
7、 加水量應嚴格控制水、灰的比例。水量過多會降低固化后的強度，水量過低則會影響自流平的流動性。
8、 將攪拌好的自流平水泥的漿料傾倒在施工的地坪上，它將會自行流動并找平基層。如果設計厚度≥4毫米，則需要借助專用的鐵齒刮板稍加批刮。
9、 施工人員隨后穿上專用的釘鞋，進入施工地面，用專用的自流平放氣滾筒在自流平的表面輕輕滾動，將攪拌時做產生的空氣放出，避免氣泡產生的麻面和接口出現高差。
10、施工完畢需立即封閉施工現場，6小時內嚴禁行走，12小時內避免重物撞擊，24小時后可進行膠地板的鋪設。
11、在冬季施工，膠地板的鋪設應在自流平施工結束的48小時后。
12、如需對自流平進行精磨拋光，應在自流平施工結束的12小時后。

三、彈性地板的鋪設
1、無論施工面積的大小，彈性地板都應在施工現場放置24小時以上。使塑膠地板的溫度能與室內溫度保持一致，以減少因溫度差異而造成的材料變形。
2、使用專業修邊器對彈性地板兩端受重壓的毛邊進行切割處理。兩邊切割的寬度應均不小于1公分。
3、彈性地板鋪設時，在所有的材料接口處應采用重疊切割。一般重疊的寬度應不小于3公分。
4、根據不同的地板應采用相應專用的膠水及膠水刮板。
5、PVC地板在鋪設時，將地板的一端先卷起，將彈性地板的背面和地坪清潔干凈，然后將專用膠水刮于地坪上。刮膠水一定要均勻，不宜過厚。
6、不同的粘結劑的使用效果是完全不一樣的。具體應參照產品的說明書選用專用的膠水
7、彈性地板粘貼后，先用軟木塊推壓彈性地板的表面，使其平整和壓出空氣。
8、然后用50----70公斤的壓輥在彈性地板的表面反復進行滾壓，并及時的進行彈性地板拼接處和翹邊處的整修。
9、滾壓完畢后，將彈性地板表面多余的膠水擦去。
10、24小時后，進行開槽和焊接。
11、鋪設后的彈性地板開槽應在24小時后進行。使用專用的開槽器（機）在彈性地板的接縫處進行開槽。為了焊接的牢固，開槽的深度應是PVC地板厚度的2/3。
12、焊接之前，應徹底清除槽內的灰塵和碎料。
13、焊接應采用專用的手工焊或自動焊接設備進行焊接。
14、焊的溫度應在350度---400度之間。
15、以合適的焊接速度（應保證焊條的溶化），均勻的將焊條擠入開好槽的彈性地板內。
16、在焊條半冷卻時，用專用月牙型鏟刀和墊片將凸起于彈性地板的表面部分割去2/3，待焊條完全冷卻后再將凸出彈性地板的焊條完全鏟去，以確保塑膠地板的表面完全平整。
17、塑膠地板的清潔應在竣工后或在使用前進行。但必須在彈性地板鋪設后的48小時以后。
18、彈性地板施工完畢后應及時的清掃或吸塵。
19、建議采用中性清潔劑清洗所有的污物。如彈性地板表面較臟，建議 使用洗地機配紅色磨片清潔地板。
20、上臘——在彈性地板表面涂布2-4層高品質的液體臘。在液體蠟完全固化后，在進行表面的拋光。