ABS樹脂是五大合成樹脂之一，其抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學藥品性及電氣性能優良，還具有易加工、制品尺寸穩定、表面光澤性好等特點，容易涂裝、著色，還可以進行表面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次加工，廣泛應用于機機械、汽車、電子電器、儀器儀表、紡織和建筑等工業領域，是一種用途極廣的熱塑性工程塑料。ABS樹脂按性能可分為一般級、高流動級、電鍍級、押出級、透明級、防火級以及耐熱級等，耐熱級與防火級將放于改性料說明。

電鍍級ABS樹脂

電鍍加工使塑料的應用范圍更加廣泛，除了有亮麗的外觀，更可增加塑料的耐候性質、表面硬度性質及耐磨性質，呈現多方面的質感特性。電鍍級ABS以與鉻酸混合溶液處理后，表面所含的橡膠部分會被侵蝕成不規則的孔隙，使電鍍時金屬粒子能進入孔隙并牢牢附著在塑料表面上達到下錨的效果，提高電鍍層與塑料表面的密著強度。

  奇美電鍍級ABS PA-726M、PA-727具有電鍍層之高密著性質，電鍍后之機械物性保持率高。廣泛使用于美洲、歐洲及臺灣、大陸等市場。

電鍍ABS物性表

加工成型注意事項：

1，          模具設計：電鍍塑料之質量受模具影響很大，模具影響很大，模具設計必須符合下列要求。

（1）避免凹凸不平和厚壁不均，使殘留應力降至低。

（2）轉角部位盡量大而圓滑。

（3）鉆孔部分盡量鉆大并使之穿透。

（4）與電極接觸點必須定在自成型品前方看不見的部位，而在成型品較易變形之處且需加強。

（5）澆口之設計必須使樹脂均勻流動至各角落，且應留意澆口附近殘留應力的消除。

（6）不可用離型劑。

2，          成形條件：同一般級ABS

3，          注意事項：

（1）預先干燥是必須的，因為塑料所含的水分若不去除，成形品表面會產生銀條或氣痕，而于電鍍時將嚴重影響外觀。通常在80℃熱風循環干燥器中干燥2個小時以上即可。

（2）成型溫度：

成型溫度對成型品的外觀，殘留應力及電鍍層的密著程度有很大的影響。注塑成型溫度和剝落情形有很大的關系，當成形溫度在200℃-250℃的范圍內時，剝落之強度達到值。必須注意，成型溫度不可高過260℃，否則劣化產生導致變色及氣痕出現。

     青島中新華美塑料有限公司創建于1997年5月，是由奇美實業（香港）有限公司、新宇（中國）有限公司、青島小寨子工貿集團公司、丹陽市華美貿易實業有限公司四方共同籌建的合資企業，注冊資金165萬美元。公司地處城陽區西城匯工業園，共占地25畝，引進兩套國際先進的電腦配色系統和十余條生產線，年生產能力為染色料15000噸、改性料13000噸，共計28000噸，年銷售各種塑料粒子30000余噸。

       公司一貫注重技術創新和質量管理，于2002年通過了ISO9001質量體系認證；于2012年通過安全標準化三級達標，2015年已通過了復評；公司獲評“高新技術企業”和“市級技術中心”，現有三項國家發明專利和一項實用新型專利；公司與青島科技大學開展全方位技術合作，成為青島科技大學的成果轉化基地，2016年通過了ISO/TS16949質量體系認證；公司多項產品通過了UL、SGS、FDA等多項認證，產品符合RoHs、REACH等歐盟對有害物質管控的要求。

        公司主要客戶：哥爾聲學、海信電器、順威股份、新北洋股份、惠而浦電器、澳柯瑪、威高集團、一汽、陜汽、福田汽車、新都電子、白雪文具等100余家家電、電子、IT、汽車企業。公司主要產品：根據客戶要求染色加工ABS、PS、PMMA、AS、PC、PC/ABS、PP等工程塑料粒子；染色加工具有阻燃、抗菌、消光、光散射、抗靜電、耐候、毛絨和珠光功能的ABS、PS、PC、PP等工程塑料粒子; 各種填充、阻燃、增強改性ABS、PP、PC/ABS、PA等工程塑料粒子。各種門內板、保險杠、儀表板、發動機蓋板、車燈等汽車專用料。