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3升煉膠機\3升密煉機3l密煉機參數(shù)：

有效容量：3L　　　　　　　　驅動電機: 5.5KW

加熱方式：電加熱6KW　　　　翻轉電機: 0.55KW

轉子轉速：恒速　　　　　　　翻轉角度: 110°

外型尺寸：1900*1000*2000mm　　產(chǎn)    量：2-5KG/次

 汽加熱(煉塑)：0.5-0.8MPa　　　電加熱(煉塑)：4KW

3升煉膠機\3升密煉機3l密煉機結構特點：

防塵密封裝置：混煉室上口與機架懸壁接口處采用弧型板槽迷宮式結構，防塵效

果好，轉子軸端采用接觸式無潤滑他還彈簧張緊結構，密封可靠，耐磨耐用。

電控系統(tǒng)：采用進口PLC裝置，電控元器件全部采用進口或國內(nèi)品牌。具有

完善可靠的自動控制監(jiān)測，報警等功能及必要的連鎖保護作用。

混煉室：由鋼板焊接‘W’形，本體與兩塊側板組成。采用夾套式結構，供

冷卻或加熱用，內(nèi)表鍍硬鉻。

轉子帶長短凸棱轉子。轉子軸中心有孔與凸棱人腔相通，形成冷卻，加熱通道。

棱峰及端面堆焊耐磨硬質合金，經(jīng)打磨，鍍硬鉻后拋光。

熱電阻：混煉室底部中間裝有入式熱電阻，與電控系統(tǒng)相接，監(jiān)測，控制混煉溫

度。

由制動電機，擺線減速機和環(huán)面包絡蝸輪副等構成，驅動混煉室繞前轉子翻轉

140°。采用一套通用管路系統(tǒng)，供冷卻或加熱介質（水，蒸氣或油）分三咱通入轉子棱

，混煉室及壓砣空腔，對物料進行循環(huán)冷卻或加熱。

傳動系統(tǒng)：由主電機，減速機，速比齒輪箱組成，使兩轉子實現(xiàn)相向差速轉動

由PLC指令控制，雙導向氣缸驅動壓砣升降，混煉室超載時，壓砣自動上浮，可

以保護電機，必要時可手動強制壓砣升起。

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