供應冰箱內膽厚片吸塑機 ABS+PC復合材料厚片吸塑機價格
吸塑成型機有自動化成型機和人工成型兩種。自動化成型機適合大批量生產,可以從板材運輸到板材加熱、吸塑加工、冷卻、脫模到后產品運出整個過程都實現自動化。自動化成型機效率高,產品質量穩定,工人工作強度低,但產品尺寸受到機器限制。模具尺寸小于機器規定尺寸時,要增加內孔尺寸與模具外尺寸、外邊緣尺寸與機器壓框尺寸相同的附加壓框,否則會增加板材余料。自動化成型機所用到的模具主要是鋼模。人工成型的方法就比較簡單,主要設備是板材加熱烘房、壓縮機、壓框和模具。板材加熱后,用人手把板材拿出放到模具上,壓框夾緊模具邊緣,然后吸氣成型。模具尺寸不受限制,只要有足夠大的烘房就可以了,7米多長的客車冷風道一般都是這種成型方法。人工成型方法效率低,受人為因素影響比較大,因此一般不用鋼模,絕大多數是用玻璃鋼模具。
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ABS+PC冰箱內膽厚片吸塑機特點:
※、反吹脫模功能,難脫模的模具可輕松脫模,減小模具的損壞和產品的報廢。
※、多元化真空功能,真空成型中針對不同的材料,可任意控制真空的快慢大小,對產品的成型質量有決定作用。
※、冷卻功能配備獨立風冷\壓縮氣冷吹\冷卻水噴霧冷卻且冷卻時間可控制;
※、專用原裝進口真空泵、冷水機、空氣壓縮機
※、安全連鎖保護功能防止操作失誤對機器造成損壞。
※、 模臺可隨意調節高低,縮短換模時間,節省人力成本。
※、下模平衡同步器功能,提高設備使用壽命,減小產品報廢率。
※、 手/自動可任意選擇、設置抽芯、吹泡、噴水、冷風、上下模、上下加熱爐、反吹、延時真空、一次真空、二次真空等功能。
冰箱內膽厚片吸塑機器技術參數:
設備名稱:
PLC單頭厚片吸塑成型機
型 號:
ADF—1525
吸塑成型長度:
大:2500㎜
吸塑成型寬度:
大:1500㎜
吸塑成型高度:
陰(凹)模500mm 陽(凸)模500mm
適應材料:
PC,亞克力,PET,PETG,APET,ABS, PE,PP,PS,PVC等熱塑型片材或板材
適應材料厚度:
小于10MM
總電源:
三相五線制,380V,50HZ,電壓波動范圍±10%
控制電源:
24V DC
發熱爐功率:
上爐120KW,下爐50KW(MAX),雙面大170KW(大)
總功率:
175KW(大約)
要求氣源排量:
2.5m3/min
氣源系統工作壓力:
0.6—1Mpa
機械結構:
加熱系統、成型系統、真空系統、氣壓系統、冷卻系統、控制系統等組成。
工作原理:
進料→加熱(反吹)→成型→冷卻→出成品
生產速度:
2-10模/每分鐘
成型方式:
凹/凸模成型
真空流量:
160m3 /h
冷卻水用量:
模臺動力:
液壓驅動
成型方式:
真空成型
加熱元件;
陶瓷紅外線發熱磚上加熱,下加熱采用發熱管加熱
真空狀態:
真空流量160m3每次工作循環前真空度恢復到75%,整個生產過程的真空度不低于50%。