點擊圖片查看大圖D2模具鋼高耐磨、微變形冷作模具鋼，風(fēng)硬工具鋼，含碳量高達(dá)1.5%，含鉻量高喧11.5%，經(jīng)熱處理硬度可達(dá)60HRC。
中文名D2模具鋼含碳量1.5%含鉻量11.5%經(jīng)熱處理硬度60HRC
概述
d2模具鋼高耐磨、微變形冷作模具鋼，風(fēng)硬工具鋼，含碳量高達(dá)1.5%，含鉻量高喧11.5%，經(jīng)熱處理硬度可
達(dá)60HRC。D2鋼可用來制造截面大、形狀復(fù)雜、經(jīng)受沖擊力大、要求耐磨性高的冷作模具鋼，如硅鋼片沖模、冷切剪刀、切邊模等。
化學(xué)成份
C:1.40-1.60
Si:0.30-0.50
Mn:0.30-0.50
Cr:11.0-13.0
V:0.80
Mo：0.70-1.20
優(yōu)點
1、加工性好，熱處理尺寸穩(wěn)定
2、優(yōu)良的機(jī)械加工型
3、誶硬時，優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性
4、誶硬和回火后，由高的表面硬度與機(jī)體韌性的良好配合
特性
高耐磨性,可真空熱處理至HRC60°-62°,加工性能優(yōu)。
熱處理工藝
工件粗加工后，加熱至600~650℃，保溫2h，隨爐冷卻到500℃，出爐空冷
力學(xué)性能
硬度：退火,≤255HB,壓痕直徑≥3.8mm；淬火,≥59HRC
淬火注意事項
淬火后應(yīng)及時回火，防止開裂，并要防止表面脫碳，量規(guī)及高精度模具應(yīng)進(jìn)行深冷處理（-70℃），并采用高溫回火，減少工件變形，高溫回火溫度500~560℃，硬度大于58HRC
? 熱處理規(guī)范及金相組織
熱處理規(guī)范：淬火,820±15℃預(yù)熱，1000±6℃(鹽浴)或1010±6℃(爐控氣氛)加熱,保溫10～20min,空冷，200±6℃回火。
去應(yīng)力退火：工件粗加工后，加熱至600~650℃，保溫2小時，隨爐冷卻到500℃，出爐空冷。
淬火：工件緩慢升溫到600℃，保溫20分鐘進(jìn)行次預(yù)熱，均溫后升至850℃，再保溫30min進(jìn)行第二次預(yù)熱，后升溫到1020~1040℃，保溫25~40min，出爐空冷。
回火：淬火后應(yīng)立即回火，并回火至少兩次，每次保溫時間不低于2h
注意：淬火后應(yīng)及時回火，防止開裂，并要防止表面脫碳，量規(guī)及高精度模具應(yīng)進(jìn)行深冷處理（-70℃），并采用高溫回火，減少工件變形，高溫回火溫度500~560℃，硬度大于58HRC。
硬度：退火,≤255HB，壓痕直徑≥3.8mm，淬火,≥59HRC。
熱處理規(guī)范及金相組織：淬火,820±15℃預(yù)熱，1000±6℃(鹽浴)或1010±6℃(爐控氣氛)加熱，保溫10～20min，空冷，200±6℃回火。
出廠狀態(tài)
退火至HB255
厚度:2.5mm-12mm-14mm-16mm
用途
用于五金沖壓模,拉伸模,不銹鋼片沖裁模,高硬度沖裁模,剪切刀模,搓絲模,五金零件制作,機(jī)械制造等。
典型應(yīng)用舉例
1)用于冰箱壓縮機(jī)后罩拉深模具,淬火硬度56~58HRC。
2)為提高D2冷作模具扁鋼軋材的使用壽命,采用添加稀土的方法,則鋼的耐磨性和沖擊韌度均大為改善,從而達(dá)到提高圓模具扁鋼軋材使用壽命的目的。
3)由于D2鋼中的V、Mo含量高于Cr12MoV鋼,具有更好的綜合性能,而傳統(tǒng)的Cr12MoV鋼將逐漸被取代。
? 4)用D2鋼制造的滾絲輪、離臺調(diào)板冷沖模,與Cr12MoV鋼相比可提高使用壽命5~6倍。[1]
對比分析
國產(chǎn)Cr12Mo1V1鋼、美國D2鋼、日本SKD11鋼,盡管三者化學(xué)成分相同.但性能差別很大。熱處理后國產(chǎn)鋼的色澤微偏橙紅,變形一般很大,實際使用時容易意外發(fā)生疲勞斷裂;D2鋼色澤冷白,硬度高于SKD11鋼,韌性沒SKD11鋼好.高應(yīng)力處容易出現(xiàn)微小缺口;SKD11鋼則色澤光潤,綜合性能。
參考對應(yīng)牌號
中國GB標(biāo)準(zhǔn)牌號Cr12Mo1V1、美國ASTM/UNS標(biāo)準(zhǔn)牌號D2/T30402、國際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)標(biāo)準(zhǔn)牌號160CrMoV12、德國DIN標(biāo)準(zhǔn)材料編號1.2379、德國DIN標(biāo)準(zhǔn)牌號X155CrMoV12-1、法國NF標(biāo)準(zhǔn)牌號X160CrMoV12、英國BS標(biāo)準(zhǔn)牌號BD2、日本JIS標(biāo)準(zhǔn)牌號SKD11、日本日立(HITACHl)標(biāo)準(zhǔn)牌號SLD、日本大同(DAIDO)標(biāo)準(zhǔn)牌號DC11、日本不二越(NACHl)標(biāo)準(zhǔn)牌號CDS11、奧地利百祿(BOHLER)標(biāo)準(zhǔn)牌號K110、瑞典一勝百(ASSAB)標(biāo)準(zhǔn)牌號XW41
武風(fēng)金屬宗旨：以質(zhì)量求生存、以質(zhì)量求發(fā)展、向質(zhì)量要效益、建質(zhì)量效益之路、創(chuàng)質(zhì)量效益之業(yè)。
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