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2738模具鋼是德國DIN標準的鋼材牌號,由布德魯斯生產,具有良好的機械性能,可加工性良好,所以在模具行業應用較為廣泛,其中主要用于塑膠模具的加工生產.由于2738模具鋼在出廠的時候已經進行了預硬處理,所以能夠直接用于加工,從而減少了正常模具生產過程中的熱處理環節,提高經濟效益.
外文名 2738產地德國執行標準德國DIN標準分類模具鋼出廠狀態預硬主要用途家電、汽車行業、辦公設備
介紹
2738預硬化塑膠模具鋼,布德魯斯模具鋼,執行標準29~33HRC
2738添加約1%的鎳含量,預硬度好.由于添加了鎳元素,提高其淬透性能,大截面厚板硬度分布均勻.主要應用在大型塑膠模具,模架上.如汽車保險杠,電視機外殼模具等.適合要求高光整度的模具如生產硬膠(PS)及超不淬膠(ABS)等.特點:優良加工性能,易切削拋光和電蝕.
2738鋼材中加入鎳成分,硬度均勻,擁有優越的加工性能及拋光性能.主要使用于高要求的大小塑膠模具,適合電視機,傳真機,家電塑膠部件,汽車部件等要求一定拋光性的塑膠模.
化學成份
C :0.37
Cr :2.0
Mn :1.1
Mo :0.4
Ni :1.0
2738H德國塑料模具鋼材2738H是在2738的基礎上加硬改良而成,鋼材中加入鎳成分,硬度均勻,擁有優越的加工性能及拋光性能.
參考牌號編輯
中國GB標準牌號3Cr2NiMo、美國AISI標準牌號P20 MODIFIED、美國AISI標準牌號P20 + Ni、德國DIN標準牌號1. 2738、瑞典UDDEHOLM標準牌號IMPAX HI HARD、瑞典一勝百(ASSAB)標準牌號718HH.[1]
滲碳處理:
滲碳處理溫度850~940℃,時間依產品需求的深度而確定.如果滲碳溫度超過880℃,時間超過2小時,則必須進行正常化處理,以保持組織晶粒細小.滲碳完畢后,在爐中冷卻至830℃,均熱后在油中淬火,然后回火,回火溫度如列表,從而使表面硬度提高,增加耐磨性.如果只要求硬度而不要求組織晶粒細小,可以在880℃以上的滲碳溫度淬火.
氮化處理:
氮化處理可得到較硬的表層,同時,有很好的耐磨性及腐蝕性,在氨氣中氮化處理后的硬度可達650HV.
拋光:
2738模具鋼材有良好的拋光性,通常用氧化鋁粉和石膏拋光,步驟如下:
完成尺寸再預留0.05mm 用45號的石膏拋光,得到較不尖銳的表面. 用15號的石膏再拋光. 用3號或特別的石膏,完成表面拋光.每一種金屬都有適合的拋光時間,由材料的硬度及拋光技術來決定,過長的拋光時間,將會產生樹皮狀(橙皮狀)的表面.
工藝規范
熱加工規范
開始溫度1050°C,終止溫度850°C,爐冷.
正火規范
正火溫度850~900°C,出爐空冷.
高溫回火規范
回火溫度680~700°C,出爐空冷.
淬火、回火規范
預熱溫度680 ~700°C,淬火溫度840~880°C,油冷,回火溫度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW.
亞溫淬火強韌化處理規范
淬火溫度900°C,回火溫度560°C,硬度(37±1) HRC
感應淬火、回火規范
淬火溫度900°C,回火溫度150~180°C,硬度54 ~60HRC.
典型應用
1)適合要求高光整度的模具.
2)該鋼氮化后的表層硬度可以達到650~700HV,制品數量可達到100萬模次以上.
3)特別適合厚度大于400mm的塑料模模架.
4)適用于各種高拋光度和大型塑料模具,如家電、汽車行業、辦公設備用塑料模具等.
5)用于大型塑料模具模架上,如汽車保險杠、電視機外殼模具等.[2]
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