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中文名 1.2738HH模具鋼 化學(xué)成分 C0.37%、Cr2.00% 狀態(tài) 硬度 330~370HBW 性能 溫度20°C/200°C/400°C
材料特性
該鋼具有優(yōu)良的拋光性及光蝕刻花性能; 優(yōu)良的可加工性; 耐磨性能良好; 大型模具硬度均勻, 組織致密; 無淬裂及熱處理變形風(fēng)險, 無需熱處理, 縮短模具制作周期; 良好的表面氮化性能; 可以進行表面火焰硬化處理, 以增進模具表面硬度及耐磨性.模具在淬火前, 必須進行充分軟化退火.淬火后應(yīng)及時回火, 緩慢加熱.
電加工后階段的精放電加工, 應(yīng)以小電流、高頻率進行,以免損傷模具.放電后模具表面應(yīng)研磨去除"電火花白層",在500℃再進行一次回火, 以去除應(yīng)力.
對回火后的模具進行磨削加工時, 為了防止產(chǎn)生磨削裂紋和表面軟化, 應(yīng)該注意:充分冷卻; 磨削壓力適當; 加工工藝合理.
該鋼為預(yù)硬塑膠模具鋼,具有良好的拋光性能, 通常采用氧化鋁或石膏拋光.首先是粗拋, 然后用越來越細的磨料拋光, 每換一次磨料拋光方向要改變, 終一道拋光時間不宜太長, 否則會影響模具表面的粗糙度.
氮化可增加模具表面硬度, 提高耐磨性及耐蝕性.該鋼雖然已經(jīng)過預(yù)硬化處理, 但仍可以通過熱處理再提高硬度.
供貨狀態(tài)
預(yù)硬態(tài), 硬度 330~370HBW, 淬火、回火態(tài), 硬度 35~39HRC.
化學(xué)成分
該鋼典型化學(xué)成分 (質(zhì)量分數(shù)) 舉例:C0.37%、Cr2.00%、Mn1.40%、Si0.30%、Mo0.20%、Ni1.00% .
材料性能
物理性能
(試樣硬度 340HBW, 在室溫及高溫條件下)
1) 溫度 20°C/200°C/400°C, 密度 7. 8g/cm/7.75g/cm/7. 7g/cm.
2) 溫度 20~200°C/20 ~400°C, 線脹系數(shù): 12.6 ×10K/13.5×10K.
3) 溫度20°C/200°C/400°C,熱導(dǎo)率29.0W·(m·K)/29.5W·(m·K)/31.0W·(m·K)
4) 溫度 20°C/200°C/400°C, 彈性模量:205000MPa/200000MPa/185000MPa
力學(xué)性能
(試樣硬度 340HBW)
1) 溫度 20°C/200°C/400°C, 抗拉強度1100MPa/1050MP8/850MPa.
2) 溫度 20°C/200°C/400°C, 條件屈服強度980MPa/925MPa/770MPa.
3) 溫度 20°C/200°C/400°C, 斷面收縮率49%/51%/52%
4) 溫度 20°C/200°C/400°C, 伸長率 13%/14%/16%
5) 溫度20°C/200°C/400°C,沖擊韌度 (≥) 20J/cm/32J/cm/42J/cm
工藝規(guī)范
軟化退火
退火溫度710~740°C, 保溫時間按每 25mm 壁厚1h確定. 保溫后隨爐冷卻.
去應(yīng)力處理
加熱溫度 600°C (退火狀態(tài)), 550°C (淬火、回火狀態(tài)), 保溫時間按每 50mm壁厚1h 確定, 保溫后隨爐冷卻.
[title2]淬火
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