點擊圖片查看大圖D2模具鋼高耐磨、微變形冷作模具鋼，風硬工具鋼，含碳量高達1.5%，含鉻量高喧11.5%，經熱處理硬度可達60HRC。
中文名D2模具鋼含碳量1.5%含鉻量11.5%經熱處理硬度60HRC
概述
d2模具鋼高耐磨、微變形冷作模具鋼，風硬工具鋼，含碳量高達1.5%，含鉻量高喧11.5%，經熱處理硬度可
達60HRC。D2鋼可用來制造截面大、形狀復雜、經受沖擊力大、要求耐磨性高的冷作模具鋼，如硅鋼片沖模、冷切剪刀、切邊模等。
化學成份
C:1.40-1.60
Si:0.30-0.50
Mn:0.30-0.50
Cr:11.0-13.0
V:0.80
Mo：0.70-1.20
優點
1、加工性好，熱處理尺寸穩定
2、優良的機械加工型
3、誶硬時，優良的尺寸穩定性
4、誶硬和回火后，由高的表面硬度與機體韌性的良好配合
特性
高耐磨性,可真空熱處理至HRC60°-62°,加工性能優。
熱處理工藝
工件粗加工后，加熱至600~650℃，保溫2h，隨爐冷卻到500℃，出爐空冷
力學性能
硬度：退火,≤255HB,壓痕直徑≥3.8mm；淬火,≥59HRC
淬火注意事項
淬火后應及時回火，防止開裂，并要防止表面脫碳，量規及高精度模具應進行深冷處理（-70℃），并采用高溫回火，減少工件變形，高溫回火溫度500~560℃，硬度大于58HRC
? 熱處理規范及金相組織
熱處理規范：淬火,820±15℃預熱，1000±6℃(鹽浴)或1010±6℃(爐控氣氛)加熱,保溫10～20min,空冷，200±6℃回火。
去應力退火：工件粗加工后，加熱至600~650℃，保溫2小時，隨爐冷卻到500℃，出爐空冷。
淬火：工件緩慢升溫到600℃，保溫20分鐘進行次預熱，均溫后升至850℃，再保溫30min進行第二次預熱，后升溫到1020~1040℃，保溫25~40min，出爐空冷。
回火：淬火后應立即回火，并回火至少兩次，每次保溫時間不低于2h
注意：淬火后應及時回火，防止開裂，并要防止表面脫碳，量規及高精度模具應進行深冷處理（-70℃），并采用高溫回火，減少工件變形，高溫回火溫度500~560℃，硬度大于58HRC。
硬度：退火,≤255HB，壓痕直徑≥3.8mm，淬火,≥59HRC。
熱處理規范及金相組織：淬火,820±15℃預熱，1000±6℃(鹽浴)或1010±6℃(爐控氣氛)加熱，保溫10～20min，空冷，200±6℃回火。
出廠狀態
退火至HB255
厚度:2.5mm-12mm-14mm-16mm
用途
用于五金沖壓模,拉伸模,不銹鋼片沖裁模,高硬度沖裁模,剪切刀模,搓絲模,五金零件制作,機械制造等。
典型應用舉例
1)用于冰箱壓縮機后罩拉深模具,淬火硬度56~58HRC。
2)為提高D2冷作模具扁鋼軋材的使用壽命,采用添加稀土的方法,則鋼的耐磨性和沖擊韌度均大為改善,從而達到提高圓模具扁鋼軋材使用壽命的目的。
3)由于D2鋼中的V、Mo含量高于Cr12MoV鋼,具有更好的綜合性能,而傳統的Cr12MoV鋼將逐漸被取代。
? 4)用D2鋼制造的滾絲輪、離臺調板冷沖模,與Cr12MoV鋼相比可提高使用壽命5~6倍。[1]
對比分析
國產Cr12Mo1V1鋼、美國D2鋼、日本SKD11鋼,盡管三者化學成分相同.但性能差別很大。熱處理后國產鋼的色澤微偏橙紅,變形一般很大,實際使用時容易意外發生疲勞斷裂;D2鋼色澤冷白,硬度高于SKD11鋼,韌性沒SKD11鋼好.高應力處容易出現微小缺口;SKD11鋼則色澤光潤,綜合性能。
參考對應牌號
中國GB標準牌號Cr12Mo1V1、美國ASTM/UNS標準牌號D2/T30402、國際標準化組織(ISO)標準牌號160CrMoV12、德國DIN標準材料編號1.2379、德國DIN標準牌號X155CrMoV12-1、法國NF標準牌號X160CrMoV12、英國BS標準牌號BD2、日本JIS標準牌號SKD11、日本日立(HITACHl)標準牌號SLD、日本大同(DAIDO)標準牌號DC11、日本不二越(NACHl)標準牌號CDS11、奧地利百祿(BOHLER)標準牌號K110、瑞典一勝百(ASSAB)標準牌號XW41
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