常州瑞杉塑膠科技有限公司

聯系人：小劉

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   聚羧酸外加劑生產由于工藝的優化發展，對環境及廠房設施的要求有所降低，由于生產工藝的簡便，污染排放的減少，工業危險品及生產原料的替換，原本屬于精油化工屬性的聚羧酸外加劑生產行業，在部分地區的工商注冊轉變為非金屬行業屬性。大大降低了聚羧酸外加劑生產行業的單批難度。各種環境安全的標準業大大降低。由于工藝的改進，對水源水質，人工勞動難度以及生產的時間等方面有很大的優化。

瑞杉制造，南通10噸聚羧酸外加劑合成設備，聚羧酸合成設備廠家

一、項目概述：

   聚羧酸高性能減水劑以其減水率高，摻量低，生產過程無污染，逐年被廣大混凝土攪拌站廣泛使用。大有替代萘系減水劑的趨勢。但是長距離運輸費用以及包裝費用高造成產品成本高。為了降低其綜合成本，我們決定推進本地化生產方案。本地化生產需要解決生產條件惡劣，生產工藝要求高，設備大等問題。常州瑞杉聚羧酸合成設備廠家的聚羧酸合成工藝采取全封閉式生產，實現三廢零排放；取消傳統技術中鍋爐設置，實現了當今先進的無熱源生產技術；大大降低了設備和能耗，額僅是傳統技術的30%；產品穩定性高,與同類減水劑產品相比，性能優越，達到國際先進水平。

   采取集團式集中采購原材料，批量采購集中驗收，原材料質量穩定，從源頭確保質量和采購成本的小化，專業的研發團隊為您量身制作配方。

瑞杉制造，南通10噸聚羧酸外加劑合成設備，聚羧酸合成設備廠家

聚羧酸減水劑常溫合成設備可以簡化現有生產工藝、精簡合成過程所需機械設備、縮短減水劑合成周期、提高原材料反應效率，并且顯著降低和運營成本。

聚羧酸減水劑常溫合成設備生產過程中不需要嚴格控制反應溫度，減少了加熱及冷卻步驟，降低了反應溫度波動帶來的產品穩定性問題；其次，當合成過程中引發體系及活性單體采用一次性加入方式時，減少了滴加速度控制裝置，簡化了操作，并節省了人力、物力，且對于建廠而言節省成本，可以實現聚羧酸減水劑工廠的小型化發展。

　　實際運營過程中，液體聚羧酸液體減水劑中水的含量通常在60%左右，如果在工廠中生產聚羧酸減水劑后，再將聚羧酸減水劑運送至施工現場，勢必會造成運輸成本大大增加；此外，大型建設工程，比如高速公路、鐵路等項目施工場地經常轉移，施工線路很長，沿線建廠可能面臨工程結束后難以運營的狀態。聚羧酸減水劑常溫合成工藝的突破可以有效解決以上難題。聚羧酸減水劑常溫合成工藝降低了對生產設備的要求，減少建廠成本，降低企業運營成本，使在工程沿線建設小規模聚羧酸減水劑臨時生產工廠成為可能，也使現有聚羧酸減水劑生產規模擴大更加容易。

3、外加劑復配全套設備，主要為10噸和5噸兩個規格，另可定制。

瑞杉制造，南通10噸聚羧酸外加劑合成設備，聚羧酸合成設備廠家

性能特點：
1、綜合性能突出產品具有較高的減水率（減水率可達35%以上）和較低的坍落度損失率，改善混凝土的工作性能、提高混凝土強度和耐久性。 
2、混凝土工作性好新拌混凝土和易性良好，不離析，不泌水，粘聚性好，含氣量適中，適于泵送； 　3、混凝土硬化和耐久性能高混凝土各齡期強度高，體積穩定性好，抗滲、抗凍融、抗腐蝕和抗碳化性能突出； 
4、適應性廣對硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽、粉煤灰水泥、火山灰水泥和各種摻合料均具有廣泛的適應性。 
5、綠色、環保所用原料無毒無害，生產過程中無三廢產生。

 瑞杉制造，南通10噸聚羧酸外加劑合成設備，聚羧酸合成設備廠家

常溫工藝：取消傳統鍋爐，利用單體聚合反應的自放熱效應，掌控工藝溫度，無需冷卻水降溫系統。

常規水源：采用先進工藝，無需去離子水設施，普通水源即可合成出高品質母體。
工藝先進，產品質量穩定：改進工藝模塊，引入預處理系統、雙循環系統、在線檢測、各組分原料精準調控、準確計量等，縮短各反應流程，促進反應充分與準確，防止質量波動，保證高性價比的產品質量。

高、中、低、產品，滿足用戶應用需求：既可在線升級換代，調控高減水、高保坍等產品性能，滿足多樣化需求，又可共享生產線制造平臺，進行多元化產品延伸，生產如保坍劑、速凝劑、抗凍早強劑等。

定制化設計：產品適配實驗先行，根據客戶當地資源和材料情況設計高匹配度工藝，優化客戶混凝土配制技術與工作性能。

低成本設計：大單體在預處理過程的同時，主反應器同步反應，使生產周期縮短為5小時。設備利用率高，能耗低；取消人工滴加，降低人為因素而產生的廢品率；低位投料，降低勞動強度，節約人力成本。