POM塑膠原料又名聚甲醛樹脂、POM塑料、賽鋼料等;

　　POM塑膠原料是一種白色或黑色塑料顆粒，具有高硬度、高鋼性、高耐磨的特性。POM塑膠原料主要用于齒輪，軸承，汽車零部件、 機床、儀表內件等起骨架作用的產品。

　　POM塑膠原料的加工工藝為注塑成型，由于POM塑膠原料收縮率較大，因此尺寸較難控制。對于POM塑膠原料的注塑成型加工特點及注意事項，綠點塑膠為大家總結了以下幾點：

　　(1)POM塑膠原料加工前可不用干燥,好在加工過程中進行預熱(80℃左右),對產品尺寸的穩定性有好處。

　　(2) POM塑膠原料的加工溫度很窄(0～215℃),在炮筒內停留時間稍長或溫度超過220℃時就會分解,產生刺激性強的甲醛氣體。

　　(3) POM塑膠原料注塑時保壓壓力要較大(與注射壓力相近),以減少壓力降.螺桿轉速不能過高,殘量要少。

　　(4) POM塑膠原料制成的產品收縮率較大,易產生縮水或變形.POM比熱大,模溫高(80～100℃),產品脫模時很燙,需防止燙傷手指。

　　(5) POM塑膠原料宜在“中壓、中速、低料溫、較高模溫”的條件下成型加工,精密制品成型時需用控制模溫。