一、  泡沫玻化磚及專用膠

（一） 泡沫玻化磚

1、 泡沫玻化磚產品規格：

240mm×120mm×50mm(長×寬×高)

分普通型（矩形）和啟口型（四邊帶交錯邊）

2、  泡沫玻化磚性能與特點

1）  耐酸腐蝕

長期抗酸，耐各種濃縮酸（除氫氟酸），但能耐濃度<0.3%的氫氟酸及包括氯化物在內的廢氣冷凝液。使用于濕法脫硫工況（設GGH與不設GGH）和非脫硫工程（干煙氣）運行的條件，對煙氣溫度變化適應能力強。

2）  耐高溫

可以是適用-200℃—450℃的溫度，尤其在高低溫交叉變化情況下，性能穩定。

3）  不吸水

可以適用濕干交替環境。

4）  材質輕、強度高

5）  導熱系數小、不吸水、不透氣、不變形

6）  不燃燒，并且可以鋸割、可粘接

7）  性能穩定，使用壽命長

可以達到和煙囪使用壽命同樣的要求30年。

8）  施工簡單

對施工環境要求不高。在常溫條件下即可施工。

     3. 泡沫玻化磚的性能指標

        泡沫玻化磚的性能指標見下圖

（二）   專用膠性能與特點

1）  可涂裝在鋼板、混凝土等多種襯基材料上

2）  具有高抗酸性，耐老化

3）  耐高溫

     可以持續承受150度以下高溫、也可以短時間承受200度溫度，長期運行在高溫及高低溫度交替的情況下，隨溫度變化而熱脹冷縮，保持良好彈性。適應濕干交替、高低溫變化。

4）  粘結強度高

標準條件下粘結強度大于1.2MPa，浸酸浸水條件下粘結強度大于1.1MPa。

5）  用量省

涂膜厚度、縫隙寬度控制在3.0mm以內。

6）  彈性好

當煙氣被旁路越過脫硫塔，在劇烈的再加熱過程中，以及由于空氣預熱失靈等造成的溫度突變時，都不會受到損傷。

 煙囪防腐專用膠的性能指標見下表：

（三）   施工要求

1、  施工順序

鋼支托安裝—筒體內壁噴砂除銹—底層涂料施工大城縣捷潤防腐材料廠（鋼筒兩頭焊接部位預留100mm）—修補焊接部分的涂料施工—安裝升降設備—泡沫玻化磚的粘貼安裝。

2、  施工主要技術要求及方法

1）  首先在筒體末吊裝焊接前進行鋼支托安裝。鋼支托采用30×3的A3扁鋼，根據筒體內圓弧分段焊與筒體鋼板上，鋼支托間距為4米。

2）  鋼支托安裝完成后對筒體內壁用石英砂噴砂除銹，除銹后要求筒體鋼板無銹跡。

3）  底層涂料施工，在涂料施工時，每節鋼筒體兩頭需預留100mm的焊接部位，涂料施工時應無氣泡、漏刷。涂層厚度均勻，涂刷后表面應平整。

4）  待筒體吊裝焊接后，即修補焊接部分預留的涂料，此項修補應與安裝公司配合。

5）  待筒體吊裝焊接完畢，即安裝升降設備。升降設備安裝時應注意施工人員的安全，嚴格按國家頒發的《安全生產法》有關的要求進行。

6）  進行泡沫玻化磚安裝：先有防腐專用膠均勻地涂刷筒體鋼板上，在將泡沫玻化磚表面及塊間縫隙均勻地涂刷防腐專用膠，不得有涂漏。泡沫玻化磚之間的間隙不大于3mm，塊間多余粘結劑應均勻地亂至泡沫玻化磚表面，泡沫玻化磚遇鋼支托時應將磚切割成缺口，使之與扁鋼形成錯縫狀態，并完全覆蓋住扁鋼，保證在扁鋼接縫處不使煙氣滲入。

              超輕抗滲耐酸磚（泡沫玻化磚）

超輕抗滲耐酸磚是引進國際先進技術、采用新型材料、經特殊生產工藝加工制成的多功能新型材料。本產品是針對火電廠濕式（脫硫）、濕式排煙工況而開發的新型煙囪內襯切筑材料。它是集超輕質、高強度、高效隔溫、耐熱、耐熱沖擊（冷熱交替）、耐酸堿、防水抗滲等多項綜合性能與一體，并具保溫、防腐、防水功能的新材料。

由超輕抗滲耐酸磚砌筑而成的煙囪大城縣捷潤防腐材料廠，可替代傳統煙囪構造中“隔熱層+內襯層”的結構形式，簡化設計與施工，可使煙囪內襯的重量減輕60-70%。本產品優異的防水抗滲性能，可有效保證所設計的參數在長期運行狀態下的穩定，并確保設計意圖的真正實現。本產品好似濕式脫硫工況下煙囪內襯材料的理想的選擇。

輕抗滲耐酸磚的主要技術如下：

防水抗滲型耐酸膠結料

防水抗滲型耐酸膠結料是在原有耐酸膠結料基礎上改進的新型產品。是配合使用的優良砌筑用粘結材料，捷潤防腐材料由二者砌筑而長的煙囪內襯砌體，具有超輕、高強、隔熱隔溫、耐熱、耐酸、防水抗滲、整體性密封性好餓綜合特性，是濕式脫硫或干一濕交替運行工況下煙囪內襯砌筑的理想的粘接材料。

防水抗滲型耐酸膠結料的主要技術指標如下：