鐵粉是指尺寸小于1mm的金屬顆粒群。常用于壓球的鐵粉主要有鐵、鎢、鉬、銅、鈷、鎳、鈦、鉭、鋁、錫、鉛等粉末。鐵粉屬于松散狀物質，其性能綜合反映了金屬本身的性質和單個顆粒的性狀及顆粒群的特性。選用粉末壓球機，可對煤粉、焦粉、礦粉、有色金屬和黑色金屬、等物料進行壓球造粒。鐵粉壓球機是壓球機的主要設備之一。

鐵粉壓球機概述

鐵粉壓球機主要使用鋼材的三廢材料，如氧化皮、塵泥、高爐灰、鋼渣等，以及錳礦粉，硅錳合金粉、煉鐵用的礦粉、精礦粉；有色金屬行業的各種金屬粉。凡是粉狀物料，需上爐冶煉的都由壓球機來完成制球冶煉，其目的在于減少粉塵，控制容重，返回利用，改進運輸。

應用范圍

鐵粉壓球機主要用于有色和黑色金屬礦粉的制球造快，直接進爐冶煉，提高附加值。比如：除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉，等等。凡是有粉狀需燒煉的物料都可以使用壓球機來完成。

技術優勢

鐵粉壓球機節約能源、減少污染，小、效益高，為其推廣使用奠定了良好的基礎和發展方向。

鐵粉壓球機設備工作流程

1.予壓階段：由予壓機首先對物料進行予壓縮。
2.加壓階段：以予壓的物料被強制壓入對輥中間進行壓制（又稱再排氣）直到完全合模，達到大壓力。
3.脫模階段：合模后隨著壓輥的轉動，球腔開始不斷地分開，解除了對球壞的壓緊力，在軋輥轉速離心力和球團自重的作用下球坯將自動脫模。
4.在壓球生產中，產生的球邊料是正常的，要求在3mm左右。
5.根據物料，軋輥轉速和予壓轉速達到匹配時，可一次全部成球。

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