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中央供料安裝調試常見問題
發布時間:2014-07-29        瀏覽次數:342        返回列表

  中央供料系統安裝重點注意事項:

  1、機臺準確擺放位置的尺寸。

  2、管道排走方式。

  3、原料房與系統控制擺放規劃。

  4、觀察廠房墻體結構,判定承受管路重量。

  5、裝支架注意天車、天花板、柱子。

  6、中央供料走管道,盡量減少彎道。

  7、管道在條件允許控制高大約3米,方便于安裝后續保養。

  8、鋼管在連接時確保管夾正中心對接。

  9、管道嚴禁有漏氣現象。

  10、管道下料段與中央供料杯連接長度約3-4米。

  11、管道安裝時注意注塑機分管對位,不對位影響美觀。

  中央供料系統常見故障及排除:

  一、輸送異常

  1、當系統輸送原料時1次沒有感應到原料滿杯就會出現。

  2、多站同時出現缺料信號時出現。

  3、當共用氣管或共同料管漏氣時,原料起點處氣壓不足,造成原料跑不動。

  4、光電感應開關出現問題,料杯已經滿料;系統得不到信號一直工作。

  5、 當壓縮氣體不足時,設備氣動閥不能正常,可能造成多處同時工作倒至吸力不足原料輸送不到位。

  6、氣動閥出現問題,打不開或關不住。

  7、氣動電磁閥出現問題。

  8、集塵桶粉塵過多,堵塞過濾器造成管路氣流量不足(吸力不夠)馬達氣壓過大。

  9、單一料管輸送注意選料站

  連接,將不用管口蓋好。

  10、參數設定有誤。

  二、泵浦連載

  1、電源缺一相(三相380V)。

  2、電源三相不符(二相380V、一相220V)。

  3、集塵桶粉塵過多堵塞過濾器,氣流量不夠。

  4、集塵桶上泄壓閥、機械閥不工作電機過熱。

  5、接觸器、熱過載出現問題。

  6、馬達卡死。

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