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日本帝人PC L-1250Y 高透明,注塑級
日本帝人PC L-1225Y 高透明,注塑級
日本帝人PC LN-1250G 半透明 無鹵防火V0級
日本帝人PC LN-2250Y 無色透明 無鹵阻燃
日本帝人PC K-1300 高粘度 吹瓶級 擠塑吹塑及注塑成型
日本帝人PC AD-5503 高透明 超高流動 手機護套專用PC
日本帝人PC ML-1005 光擴散半透明PC LED燈管用
日本帝人PC ML-3110ZHP 光擴散半透明PC LED燈泡
日本帝人PC ML-3120ZHP 光擴散半透明PC LED燈泡
日本三菱系列PC
日本三菱PC FPR3500 高阻燃防火(0.75mm防火V0)
日本三菱PC S-3000VR 抗紫外線耐候性改良 高流動
日本三菱PC S-2000VR 抗紫外線耐候性改良
日本三菱PC S-2000R 食品級 FDA認證 中粘度
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日本三菱PC EFD8000 光擴散半透明PC 防火V0 LED燈泡
日本三菱PC EFD2110U 光擴散半透明PC 抗紫外線 LED燈泡用
日本三菱PC EFD2140VUR 光擴散半透明PC LED燈管
日本三菱PC EFD2230U 光擴散半透明PC LED燈管
臺灣奇美系列PC
臺灣奇美PC PC-110 食品級
臺灣奇美PC PC-110V 阻燃級 防火V0
臺灣奇美PC PC-122V 阻燃高流動級 防火V0
臺灣奇美PC PC-110U 抗紫外線,耐候級
臺灣奇美PC PC-122U 高流動抗紫外線,耐候級PC
日本進口PC/G-3110G
日本出光系列PC
日本出光PC LC1700 導光板專用
日本出光PC LC1500 導光板專用
日本出光PC URZ2501 背光板專用
日本出光PC URZ2502 背光板專用
日本進口PC/G-3110G
美國液氮PC DC-1004 20%碳纖纖增導電PC
美國液氮PC DC-1006 30%碳纖纖增導電PC
日本進口PC/G-3110G塑料又稱之為聚碳酸酯,這種聚碳酸酯由多種成份組成,聚碳酸酯的用途很廣泛,給各大行業帶來了更好的幫助,所以,了解聚碳酸酯的相關知識是相當重要的,近來很多人在在問PC塑料的密度是多少?PC塑料的用途有哪些?針對這些問題,我們一起來了解下吧。
一、日本進口PC/G-3110GPC塑料的密度是多少:
1、PC薄膜是聚碳酸酯(Polycarbonate)薄膜的簡稱,相對聚碳酸酯的密度范圍1.20~1.22g/cm3.,是它是一種無定型、無臭、高度透明的無色或微黃色熱塑性工程塑料,具有優良的物理機械性能,尤其是耐沖擊性優異,拉伸強度、彎曲強度、壓縮強度高;
2、蠕變性小,尺寸穩定;具有良好的耐熱性和耐低溫性,在較寬的溫度范圍內具有穩定的力學性能,尺寸穩定性,電性能和阻燃性,可在-60~120℃下長期使用;
3、無明顯熔點,在220-230℃呈熔融狀態;由于分子鏈剛性大,樹脂熔體粘度大;吸水率小,收縮率小,尺寸精度高,尺寸穩定性好,薄膜透氣性小;屬自熄性材料;對光穩定,但不耐紫外光,耐候性好;
4、耐油、耐酸、不耐強堿、氧化性酸及胺、酮類,溶于氯化烴類和芳香族溶劑,長期在水中易引起水解和開裂,缺點是因抗疲勞強度差,容易產生應力開裂,抗溶劑性差,耐磨性欠佳。
二、日本進口PC/G-3110G料的密度的用途:
1、聚碳酸酯的應用開發是向高復合、高功能、專用化、系列化方向發展,已推出了光盤、汽車、設備、箱體、包裝、醫藥、照明、薄膜等多種產品各自專用的品級牌號。
2、汽車制造業:聚碳酸酯具有良好的抗沖擊、抗熱畸變性能,而且耐候性好、硬度高,因此適用于生產轎車和輕型卡車的各醫療級PC料 制作成的注射器種零部件,其主要集中在照明系統、儀表板、加熱板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保險杠等。根據發達國家數據,聚碳酸酯在電子電氣、汽車制造業中使用比例在40%~50%,中國在該領域的使用比例只占10%左右。
3、醫療器械:由于聚碳酸酯制品可經受蒸汽、清洗劑、加熱和大劑量輻射,且不發生變黃和物理性能下降,因而被廣泛應用于人工腎血液透析設備和其他需要在透明、直觀條件下操作并需反復的醫療設備中。如生產高壓注射器、外科手術面罩、一次性牙科用具、血液分離器等。
4、航空、航天:隨著航空、航天技術的迅速發展,對飛機和航天器中各部件的要求不斷提高,使得PC在該領域的應用也日趨增加。據統計,僅一架波音型飛機上所用聚碳酸酯部件就達2500個,單機耗用聚碳酸酯約2噸。而在飛船上則采用了數百個不同構型并由玻璃纖維增強的聚碳酸酯部件及宇航員的防護用品等。
5、日本進口PC/G-3110G包裝領域:在包裝領域出現的新增長點是可重復和使用的各種型號的儲水瓶。由于聚碳酸酯制品具有質量輕,抗沖擊和透明性好,用熱水和腐蝕性溶液洗滌處理時不變形且保持透明的優點,一些領域PC瓶已完全取代玻璃瓶。據預測,隨著人們對飲用水質量重視程度的不斷提高,聚碳酸酯在這方面的用量增長速度將保持在10%以上,預計到2005年將達到6萬t。