一、工作原理;

　　淺層砂過(guò)濾器，由若干個(gè)過(guò)濾單元并列組合而成。當(dāng)系統(tǒng)處于過(guò)濾狀態(tài)時(shí),未經(jīng) 過(guò)濾的水通過(guò)自行研制獨(dú)特的布水器均勻布水,水以層流狀態(tài)通過(guò)濾器內(nèi)的填料層(精制均粒石英砂/石榴石)。當(dāng)水流過(guò)填料層時(shí),雜質(zhì)被截留在填料層內(nèi)。過(guò)濾器底部有多個(gè)均勻分布的集水器,將過(guò)濾后的水均勻地收集并引出,平流過(guò)濾,可以使過(guò)濾器在高流速下過(guò)濾,仍可達(dá)到較好過(guò)濾的效果。

　　隨著雜質(zhì)在填料層中不斷聚積,內(nèi)部壓頭損失將不斷增大。當(dāng)進(jìn)、出水壓頭損失達(dá)到設(shè)定值時(shí),系統(tǒng)將自動(dòng)激活定壓裝置使其轉(zhuǎn)換至反洗狀態(tài),當(dāng)此臺(tái)反洗結(jié)束，水力閥改變給水方向從而實(shí)現(xiàn)逐臺(tái)反洗,更便于清洗聚積起來(lái)的雜質(zhì)。

　　當(dāng)系統(tǒng)處于反洗狀態(tài)時(shí),過(guò)濾仍然繼續(xù),其中要進(jìn)行反洗的標(biāo)準(zhǔn)單元砂缸不進(jìn)行過(guò)濾,系統(tǒng)中其它標(biāo)準(zhǔn)單元砂缸仍然在過(guò)濾。過(guò)濾后的清潔水部分用來(lái)反洗標(biāo)準(zhǔn)單元砂缸,其余仍送到用戶處。反沖洗污水則通過(guò)水力閥的反洗排水口被排出。在高速砂缸高效過(guò)濾系統(tǒng)中,特殊的集水器設(shè)計(jì)可使填料之間填料相互搓洗,大限度地提高反沖洗效率,減少所需的反洗水(清潔水),同時(shí)反洗時(shí)沒(méi)有跑料現(xiàn)象。一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)單元砂缸反洗為2-3分鐘,反沖洗結(jié)束，標(biāo)準(zhǔn)單元砂缸內(nèi)部壓頭損失減小到合理范圍,定壓裝置給出復(fù)原信號(hào)，水力閥恢復(fù)到過(guò)濾狀態(tài),下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)單元砂缸則準(zhǔn)備進(jìn)入反洗狀態(tài)。

　　二、淺層砂過(guò)濾器應(yīng)用

　　在生產(chǎn)和生活的各個(gè)工況中，我們經(jīng)常會(huì)用到過(guò)濾系統(tǒng)。常用的過(guò)濾系統(tǒng)按不同的使用要求主要有壓力式過(guò)濾器、網(wǎng)式過(guò)濾器、膜過(guò)濾器、濾料式(填料介質(zhì)式)過(guò)濾器、濾芯式過(guò)濾器、袋式過(guò)濾器等等。這些過(guò)濾裝置應(yīng)用于不同的工作狀況條件，具有各自的優(yōu)點(diǎn)。在一些流量較大，過(guò)濾速度較快的以下應(yīng)用場(chǎng)合可采用淺層砂過(guò)濾器。可廣泛應(yīng)用于工業(yè)、商業(yè)領(lǐng)域，如食品、紡織、冶金、塑料、醫(yī)藥、建材、造紙、工業(yè)及商業(yè)建筑的暖通空調(diào)系統(tǒng)。

　　三、產(chǎn)品特點(diǎn)

　　1.體積小、易安裝、節(jié)省空間

　　·占地面積極小，可室內(nèi)室外安裝，適應(yīng)性強(qiáng)

　　·結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)省空間

　　·產(chǎn)品防腐性能好、室內(nèi)外均可安裝

　　2.設(shè)備防腐性能好，適用壽命長(zhǎng)

　　3.過(guò)濾水量大，過(guò)濾效果好

　　·過(guò)濾流速快，正常濾速可在40m/h左右，根據(jù)水質(zhì)可達(dá)60m/h;過(guò)濾器反洗采用產(chǎn)品水，且不必設(shè)增壓泵和反洗泵;反洗歷時(shí)2-3min，反洗水量<3m3。

　　·過(guò)濾精度高，滿足用戶進(jìn)水濁度:50~150mg/l;出水濁度：20mg/l。

　　4. 反洗方式：手動(dòng)，時(shí)間，壓差。

　　5.供水不間斷;該設(shè)備反沖洗時(shí)，過(guò)濾過(guò)程同時(shí)進(jìn)行，系統(tǒng)照常供水。

　　6.采用獨(dú)特的布、集水裝置

　　由于該過(guò)濾系統(tǒng)獨(dú)特的布水系統(tǒng)及分布非常均勻的集水器使得在整個(gè)過(guò)濾過(guò)程水流呈層狀流，過(guò)濾砂床平面在過(guò)濾過(guò)程中始終平整，出水水質(zhì)穩(wěn)定。

　　7.采用精制優(yōu)選石英砂或石榴石作為過(guò)濾介質(zhì)。

　　根據(jù)水質(zhì)情況進(jìn)行選擇，濾料粒徑小可0.16mm的均質(zhì)濾料。

　　8.長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，省電、省水、省維修費(fèi)用。

　　省電：砂過(guò)濾罐的反沖洗不是同時(shí)進(jìn)行，而是在系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，逐個(gè)輪流反沖洗，不需要考慮設(shè)置反沖洗水泵。

　　省水：系統(tǒng)由于其獨(dú)特的補(bǔ)水器及集水器，統(tǒng)一規(guī)格罐體，使得反沖洗時(shí)不需要壓縮空氣就能使介質(zhì)層非常均勻的膨脹進(jìn)行有效地反沖洗。反沖洗所用的水是過(guò)濾過(guò)的清潔水，故所消耗的反沖洗水量小。單個(gè)罐的反沖洗水量?jī)H為1m3/分，反沖洗時(shí)間為2-3分鐘。

　　省維修費(fèi)用：使用壽命長(zhǎng)，過(guò)濾器內(nèi)層襯膠，管道材料采用PP或PVC材質(zhì)，管理費(fèi)用低。

　　四、操作設(shè)備的步驟：

　　1、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備：

　　(1)、操作人員必須持有操作牌，由專人操作，如操作人員不在，必須由班長(zhǎng)指派熟悉該設(shè)備人員操作;

　　(2)、檢修后的過(guò)濾器，應(yīng)檢查各部件的連接及配合是否牢固，松緊是否合適;

　　(3)、過(guò)濾器周圍如有障礙物應(yīng)及時(shí)清除。

　　2、操作順序：

　　(1)、過(guò)濾開(kāi)始運(yùn)行。分別關(guān)閉過(guò)濾器進(jìn)口閥門(mén)，過(guò)濾器出口閥門(mén)。打開(kāi)過(guò)濾器旁通閥，待水流通過(guò)旁通閥1-5分鐘后，打開(kāi)過(guò)濾器的進(jìn)水及出水閥門(mén)，再關(guān)閉旁通閥。過(guò)濾器的運(yùn)行、反清洗壓力由出水閥門(mén)調(diào)節(jié)。在反清洗時(shí)出水壓力應(yīng)保持在0.28MPa以上，達(dá)到清洗效果。

　　(2)、反清洗運(yùn)行。當(dāng)過(guò)濾器運(yùn)行一定時(shí)間后，濾渣會(huì)堵塞縫隙，造成過(guò)濾器進(jìn)出口管道有差壓形成。可從進(jìn)出口壓力表上觀察壓差的數(shù)值，當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定的0.05Mpa時(shí)，或者到達(dá)設(shè)定過(guò)濾時(shí)間5.0h時(shí)，進(jìn)行自動(dòng)反沖洗。如過(guò)濾器清洗后保持較高的差壓，應(yīng)關(guān)閉出水閥門(mén)強(qiáng)制清洗一個(gè)過(guò)程。

　　注：為了保證過(guò)濾器的清洗效果，過(guò)濾器的出水壓力應(yīng)保持3.2 MPa 以上。或者在過(guò)濾器在清洗時(shí)，出水壓力應(yīng)保持2.8 MPa以上。如出水壓力達(dá)不到要求，應(yīng)在過(guò)濾器出水口安裝持壓閥，保證清洗時(shí)達(dá)到壓力要求(0.3MPa)。

　　3、停機(jī)操作：

　　(1)、在特殊或必要情況下，為防止因某種原因造成設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)關(guān)閉電原。

　　(2)、在停機(jī)前應(yīng)手動(dòng)清洗1過(guò)程，保持濾層干凈，這樣可以污物結(jié)垢。

　　(3)、停機(jī)以后，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉過(guò)濾器的進(jìn)出口閥門(mén)。

　　(4)、運(yùn)行時(shí)過(guò)濾器發(fā)生故障而被迫停機(jī)時(shí)，必須將旁通管道閥門(mén)打開(kāi)，保證水路暢通。

　　4、設(shè)備使用過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)：

　　(1)、使用者要按規(guī)定使用和檢查。

　　(2)、設(shè)備運(yùn)行中，無(wú)關(guān)人員不得靠近設(shè)備。

　　(3)、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得折斷或折彎排污閥液壓管路部位。

　　(4)、發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即停機(jī)檢查處理，不得長(zhǎng)時(shí)間帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　(5)、處理設(shè)備故障時(shí)，必須停機(jī)、停電、掛好“禁止合閘”牌。

　　5、設(shè)備運(yùn)行中故障的排除：

　　(1)、運(yùn)行中發(fā)生突然停機(jī)，應(yīng)將旁通管道閥門(mén)打開(kāi)，保證水路暢通。馬上找電工查明原因并處理。

　　6、定時(shí)清掃設(shè)備的規(guī)定：

　　(1)、設(shè)備每班清掃一次，機(jī)上無(wú)積灰積垢。

　　(2)、設(shè)備周圍無(wú)雜物，嚴(yán)禁向電氣設(shè)備上打水。

　　(3)、經(jīng)常注意環(huán)境整潔，隨時(shí)能達(dá)到文明生產(chǎn)要求。

　　(4)、操作箱每班清掃一次。

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　　涂裝廢水介紹：涂裝廢水種類多，水質(zhì)因使用的材料而異，僅脫脂液就有多種配方，涂料種類則更多。排放無(wú)規(guī)律，除部分水洗水連續(xù)溢流排放外，涂裝線廢水或廢液多為間歇集中排放。水質(zhì)水量變化大，無(wú)規(guī)律可循。

　　涂裝廢水適用范圍：

　　涂裝設(shè)備適用于船舶、汽車，拖拉機(jī)及機(jī)械制追等行業(yè)涂裝作業(yè)線所產(chǎn)生的廢水凈化處理。處理后的水可循環(huán)使用。

　　典型案例：

　　小松挖機(jī)涂裝廢水項(xiàng)目示例：

　　生活污水處理：

　　流量Q:300m3/d

　　CODcr:400mg/l

　　BOD5:200mg/l

　　SS:200mg/l

　　PH:6~9

　　涂裝生產(chǎn)線生產(chǎn)廢水：

　　水量：10m3/d

　　CODcr:8500mg/l

　　SS:300mg/l

　　PH:6~8

　　處理后水質(zhì)：

　　CODcr≤60mg/l

　　BOD5≤20mg/l

　　SS≤20 mg/l

　　油≤3mg/l

　　PH:6~9

　　涂裝廢水處理設(shè)備特點(diǎn)：

　　1、該設(shè)備工藝先進(jìn)，設(shè)計(jì)合理，配套完整，操作靈活簡(jiǎn)便。

　　2、此套設(shè)備中，采用耐腐蝕設(shè)備及材料，有效延長(zhǎng)設(shè)施的使用壽命。

　　3、廠方擴(kuò)大生產(chǎn)，不需要增加廢水處理設(shè)備和排放量。

　　4、全自動(dòng)連續(xù)式系統(tǒng)適合大流量的廢水回收。

　　5、系統(tǒng)壽命長(zhǎng)故障率低，維護(hù)方便。

　　6、在工業(yè)區(qū)限水或缺水時(shí)，可用此回收設(shè)備保證生產(chǎn)。

　　7、排放水通過(guò)環(huán)保2002年規(guī)定的一級(jí)A排放標(biāo)準(zhǔn)。

　　8、低操作成本。

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