在化學反應之前，先將反應物調整好比例和催化劑一起放入反應釜內。通過反應釜的夾套中的高壓蒸汽加熱和攪拌器攪拌，使反應物迅速、均勻地提高溫度。當反應釜內溫度達到反應物預定的反應溫度時，要保持這個溫度恒定，讓反應物正常地進行化學反應，等化學反應結束要，要進行冷卻處理。反應物在發生化學反應的過程中，要注意反應釜的穩定，如果有某些騷動使反應釜的溫度上升，反應物發生化學反應的速率就會加快，放熱速率也會加快，還會讓反應溫度進一步上升，甚至會引起"聚爆"現象，使反應釜內的反應物變成廢物。影響安全生產。  雙層玻璃反應釜工作原理  通過雙層玻璃反應釜夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶媒體或冷卻媒體，對反應釜內的物料進行恒溫加熱或制冷，并且可以提供攪拌。物料在反應釜內進行反應，并能控制反應溶液的蒸發與回流，反應完畢，物料可從釜底的出料口放出，操作極為方便。是現代化學小樣，中樣實驗、生物制藥及新材料合成的理想設備。  雙層反應釜的主要特點  

1.變頻調速、交流感應電機。轉速恒定，無電刷、無火花，安全穩定，可連續工作。  

2.全套玻璃儀器采用GG17高硼硅玻璃生產，有良好的化學、物理性能。  

3.玻璃夾層接口通上熱油經過循環，可做加熱反應，通上冷凍液可進行低溫反應。  

4.可在常溫下反應，通上自來水即能快速將反映熱量帶走。 

5.下放料口具法蘭口和聚四氟閥門，容器內無死角，可拆卸便于固體物料出料。  

6.四口反應器蓋，特大口設計便于清潔，標準口插口可選擇組裝回流，蒸餾合成裝置。  

雙層玻璃反應釜工作原理  

通過雙層玻璃反應釜夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶媒體或冷卻媒體，對反應釜內的物料進行恒溫加熱或制冷，并且可以提供攪拌。物料在反應釜內進行反應，并能控制反應溶液的蒸發與回流，反應完畢，物料可從釜底的出料口放出，操作極為方便。是現代化學小樣，中樣實驗、生物制藥及新材料合成的理想設備。

油加熱器的優點

1.安裝簡單（一般靠近反應釜安裝；如果需要防暴，可以隔離安裝，但整體工程會小很多。）；

2.操作簡單，不需要專業人員操作，只要對操作員作簡單培訓就可以獨立操作，或看著說明書操作就可；

3.油加熱方式為循環加熱，所以介質無損耗。

4.不需要年審。油加熱器是眾多使用反應釜，烘箱等等帶加熱設備理想的加熱設備。

5、能在交底的運行壓力下<0.5Mpa，獲得較高的工作溫度≤320℃,降低了用熱設備的受壓等級，可提高系統的安全性。

6、加熱均勻柔合，溫度調節采用PID自整定智能控制，控溫精度高≤±1℃，可滿足高工藝標準的嚴格要求。 

7、體積小，占地少，可安裝在用熱設備附近，不需專設鍋爐房，不需要設專人操作，可降低設備及運行費用，回收快。 

8、運行控制及安全監測裝置齊全完備，升溫過程全自動控制，操作簡捷，安裝方便。

9、閉路循環供熱，熱量損失小，節能效果顯著，無環境污染，使用范圍廣。

10、備有低溫型≤180℃,中溫型≤300℃，高溫型≤320℃，產品規格全，用戶選擇范圍廣。

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