模具材質：

　　我廠生產的模具，根據產品的種類，型狀的不同，精度等級的不同，用塑料型號的不同，以及客戶要求的不同，所采用模具材質也不同。主要用T8、T10、45鉻木、CR12V、P20、H13、2738、618、718、S136等等種類不同的國產鋼材和進口鋼材。鋼材的種類不同，它的特點也不同。我們采用T8或者T10，這種鋼材它的刃性較好，但硬度較差，所以我們要做調質處理。模具完成，試模合格。再一次氮化處理，后表面拋光處理。這樣的模具正常使用壽命能達到1百萬左右模次

　　我廠模具特點:

　　1、模具結構合理化，標準化。每道工序組裝嚴密，配合精確。

　　2、根據產品大小、復雜程度，用塑料模具，壓鑄模具種類不同。及客戶要求，采取不同種類的模具鋼。既能保證模具的使用壽命，質量要求，又經濟實惠。

　　3、有部分模具，我們先把模具鋼做簡單加工，然后進行淬火，再加工。比如有些塑料產品薄板狀，因為流動性差，容易出飛邊，模具鋼硬度達不到，壽命特低。所以模具鋼要有HRC50度以上的硬度，才能保證它的使用壽命。這樣我們就把主板進行淬火處理到HRC50度以上，進行硬加工。這樣做出來的模具，既達到了質量要求，又保證了使用壽命。

　　4、有些比較復雜的模具，比如防偽蓋，拉環蓋等等。孔比較多，如果先熱處理，硬加工很困難。我們采用比較好的模具鋼，先加工到位，經過試模、磨合、確認模具合格、后做氮化處理或者真空熱處理。這樣做出的模具同樣能達到質量標準和使用壽命。

　　5、有的比較大的模具，或者圓形模。例如電氣盒模具，我們在模具結構設計時，既有導套導柱定位，又有較高子口定位，這樣定板和動版合在一起時，不管注塑機有多大壓力，模具也沒有絲毫的側動。這樣既保證產品周邊側壁均勻度，又增加模具使用壽命。

　　6、我們做產品精度高的模具時，比如電氣殼之類的模具。要用進口鋼。第二我們要做粗加工。然后進行調質熱處理。既增加模具鋼的硬度，又消除變形度和內應力。用平磨再精磨一次。再進行精加工。這樣做的模具誤差小，精度高，經久耐用，很受用戶歡迎！