廣州市至金鋁業有限公司生產的“至金”牌，蜂窩鋁板系列，在很多場合上使用的非常成功，我們經驗豐富，很多項目的采購部直接找到我們廠家，我們提供很多貼切的服務，利用我們的經驗技術為我們的客戶順利完成項目。WWW.CIKAM.CN 訂購熱線：13808881071， 銷售熱線：13808881071 至金鋁蜂窩板相關技術 1、 滾壓成形技術： 　　在面板及背板制作的過程中，都需要將板的邊緣翻折起來，傳統工藝所使用的折板機，因為一次性快速翻折，會在金屬內部形成應力，且會對金屬內部形成微觀破壞，影響金屬使用壽命。而滾壓成形技術是使用十個滾輪，逐步將板的邊緣翻折到預設角度，逐步成形保證了內部應力的釋放，且對金屬本身的破壞降到了低。 2、 連續預滾涂技術： 　　在鋁卷成形時就將涂層顏色附著在上面的技術，涂層附著力強，耐久性好，顏色均勻，同批次的產品基本沒有任何色差。 　　技術數據：密度（kg/㎡） 3.6～5.3 　　不平整度 ＜0.2mm 　　板體熱阻值 0.026m2.k/w 　　當量導熱系數 0.88w/m.k 　　隔聲量 29dB 　　彈性模量 4×104MN/㎡ 　　彎曲抗拉強度 ≥83MN/㎡ 　　抗剪強度 2MN/㎡ 　　剛度（kN.㎡） 1.0～23.0 　　防火等級 B1級（GIN） 制造鋁蜂窩板所需原材料的選擇要求 　　1、鋁裝飾面板 　　鋁蜂窩板裝飾面板的材質一般選用3003、5005等牌號，合金成份低的1100板材較少采用。裝飾面采用噴涂或輥涂形式，涂層為聚酯或氟碳漆，外墻板好選用噴涂板，并且要求三涂以上，漆層厚度≥40μm，這樣才能保證涂層的耐久性。 　　鋁板在涂漆前需經過嚴格的表面陽極化處理，以保證足夠的涂層附著力和與蜂窩芯的粘接強度，面板涂層應滿足國家規范YS/T429.2-2000的要求。 　 2、鋁背板 　　鋁蜂窩板背板應選用與面板相同材質的板材，表面經陽極氧化處理，暴露于空氣中的一面應涂裝保護涂層，涂層材料可為聚酯、環氧、丙烯酸等材料，以防長期在空氣中暴露而造成鋁板的銹蝕。 　 3、鋁蜂窩芯材 　　鋁蜂窩芯材是由鋁箔和專用蜂窩節點膠在鋁蜂窩芯生產線上加工制造的。影響蜂窩芯材性能的因素主要包括鋁箔、節點膠以及蜂窩芯規格等參數。 　　3.1 鋁箔 　　鋁箔應選用3003牌號，加工過程應進行嚴格的表面處理，在對于強度或耐久性要求較高的產品中，應慎用采用1100純鋁箔加工制造的蜂窩芯材。 　 3.2 節點膠 　　節點膠應選用環氧改性高溫固化膠，它不僅能提供足夠的粘接強度而且具有優良的耐環境及耐高低溫性能。普遍膠粘劑因強度較低往往容易使蜂窩芯脫膠，造成整體破壞失穩。 　　蜂窩芯的節點強度是評價其性能的主要依據，其節點強度數據應≥2.0N/mm。 　　(參見中華人民共和國航空航天工業部航空工業標準 HB5443-90《夾層結構用耐久鋁蜂窩芯材規范》) 　　3.3 蜂窩芯規格 　　鋁蜂窩芯規格是由鋁箔厚度以及蜂窩孔格尺寸來確定，不同規格的鋁蜂窩具有不同的密度以及不同的力學性能，其造價也存在著較大的差異。 　　蜂窩芯規格可以用蜂窩孔格內切圓直徑（英制單位）和鋁箔厚度/孔格邊長（公制單位）兩種方式表述，我國的國家標準是以鋁箔厚度/孔格邊長來表述。 鋁蜂窩板制造工藝 　　鋁蜂窩板產品均選用統一標準的預輥涂高等級鋁合金卷材，結合多種生產工藝精制而成。 　　1、涂層技術 　 （1）采用獨創的涂層烘烤技術，確保涂層的附著力以及色彩均勻性和飽和度。 　（2）可根據要求提供需要的顏色，還可以提供各種特殊涂層。 　 2、成型技術 　　（1）通過系列模具逐步成型，充分釋放板材內部的應力。 　 （2）保護面板表面的涂層不受損傷，更為耐用。整個生產流程保證板材加工尺寸的高精度。 　 （3）連續的熱復合生產工藝高效快捷。 　　3、蜂窩復合技術 　　（1）源自現代航空的科技成果，重量更輕，但板材的強度更高。 　　（2）利用高溫復合和面板熱壓技術，確保板材的整體性、強度和平整度 WWW.CIKAM.CN 訂購熱線：13808881071 銷售熱線：13808881071