電鍍生產(chǎn)線 鍍鉻工藝流程

鋅合金鍍鉻工藝流程有四種方法,分別是

除蠟→熱浸除油→陰極電解除油→浸酸→堿性光亮銅→焦磷酸銅（選擇性）→酸性光亮銅（選擇性）→光亮鎳→鍍鉻

除蠟→熱浸除油→陰極→陽極→電解除油→弱酸浸蝕→預鍍堿銅→酸性光亮銅（選擇）→光亮鎳→鍍鉻或其它

除蠟→熱浸除油→陰極→陽極→電解除油→弱酸浸蝕→半光亮鎳→高硫鎳→光亮鎳→鎳封（選擇）→鍍鉻

電化學除油→熱水洗→冷水洗→浸酸活化（1ml/LHCL、10ml/LH2SO4，室溫，半分鐘；適用于自動線上不銹鋼鍍鉻，不宜鍍銅或鎳）→水洗→鍍鉻。

陰極電化學除油→清洗→陽極活化（10A/dm2）→直接鍍鉻。

化學除油→清洗→陽極電化學除油（0.5A/dm2）→清洗→浸酸活化（1ml/LHCL、10ml/LH2SO4，室溫，45S）→清洗→鍍鉻

鍍鉻時，應先用是正常電鍍時電流密度的1.5～2倍鍍3～5分鐘，然后再正常電流密度電鍍，要盡量縮短各工序之間的過渡引起的停留時間。