★該機組主要由主機、換網(wǎng)器、模具、壓片機、貼合裝置、輸送臺、牽引機、收卷機或者切斷機，攪拌機，螺旋上料機，工業(yè)冷水機，水塔等組成；

★減速箱體采用鑄鋼件,齒輪采用合金鋼并經磨齒處理,箱體內各潤滑點均采用強制潤滑方式,潤滑油配有高效水冷卻系統(tǒng)。

★螺桿材料采用38CrMOA1A氮化鋼，并經氮化處理, 表面噴合金。

★機筒材料采用38CrMOA1A氮化鋼，并經氮化處理，表面噴合金。

★本機組主要適用于：低溫熱熔膠鞋材廠、熱熔膠港寶廠等領域

★港寶機種類：

港寶機有單螺桿港寶機和雙螺桿港寶機。

它們之間的區(qū)別主要在于以下幾點：

一、單螺桿沒有雙螺桿混合效果好，港寶配方混合料一般有幾種料混合而成，而它們每種物料的融解度不一樣，單螺桿有一根螺桿剪切，剪切相對不徹底，相對混合效果差，而雙螺桿有兩根螺桿進行交叉式剪切，剪切相對徹底，混合也相對徹底。

二、特別重要一點，雙螺桿應用范圍相對比較廣，針對不同港寶配方料都可以應用，比如：全再生料。而單螺桿如果做再生料就要特別有講究，要先把物料進行徹底烘干，不然再生料里如果含有水分排不出，會直接影響正常生產，因為單螺桿機筒不帶排氣口，而對于雙螺桿來說，就很容易，不需要烘干物料，因為雙螺桿港寶機前后都有排氣口，完全可以把物料含有的水分以水蒸汽形式排出。

三、單螺桿產量相對較低，做1mm厚，一般一小時能生產220碼左右，而雙螺桿港寶機產量大，能耗低，做1mm厚，一般一小時能生產420碼左右，大大提高了生產效率，降低了生產成本。

★低溫超低溫熱熔膠港寶生產線（TPU聚氨酯），專用于生產低溫港寶(商品描述：彈性回復力佳,不易變形,有強大的粘著力,環(huán)保,定型效果好,適合做女鞋)。本廠憑借多年來對熱熔膠產品生產及低溫熱熔膠港寶機制造的研究和探索，借鑒德國、臺灣先進技術，并不斷勇于改進創(chuàng)新，一直行業(yè)標準。做出的設備質量保證、實用性強，直接安裝就能投產，機器使用壽命長，售后服務可靠，而且我們有做產品的全套技術配方，對于我們的港寶機客戶，我們承諾包配方、包培訓，為客戶提供充分的技術支持，幫您降低生產成本，在市場上更具競爭優(yōu)勢。

★低溫熱熔膠港寶片和以往傳統(tǒng)的化學品港寶有本質的區(qū)別，主要區(qū)別是：低溫熱熔膠港寶片定型后材質是記憶彈性，防水不變形，而傳統(tǒng)的化學品港寶定型后是硬化處理,時間久了之后會軟化導致變形.用的材料有點像紙板的那種，鞋面料與里布之間用到的定型膠片.低溫熱熔膠，膠膜強度高，韌性好，能同時滿足耐熱，耐寒性的要求，與其它添加劑的相容性好，用途廣，能粘附許多不同性質的基材，熔體粘度低，施膠方便，價格較高。

★中國是大的鞋類制造基地，今后中國制鞋業(yè)的發(fā)展必然要從低端市場走向中市場，產業(yè)升級換代是必走之路。所以一方面對鞋材需求會不斷增加，但同時對環(huán)保、節(jié)能、附加值更高的鞋材需求量會更大。熱熔膠片（港寶）做為制鞋重要的材料之一，需求量巨大。傳統(tǒng)的皮漿港寶和化學片港寶，采用浸水軟化法和泡溶劑（）軟化法，但是產品較厚,成型時間長，彈性非常差；另外操作工序多，費時費力，不符合經濟效益。而且化學片港寶有身體有害，對皮膚、粘膜有刺激性，對中樞神經系統(tǒng)有副作用。所以傳統(tǒng)的港寶屬于既不環(huán)保，又不經濟的落后淘汰產品。近兩年面市的低溫熱熔膠片是傳統(tǒng)港寶的替代品。