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PP聚丙烯主要用途 ；

1.注塑制品

PP樹脂用在注塑制品中的比例可占一半左右，其中日用品以普通PP為原料，汽車配件以增強或增韌PP為原料，而其它用途則以高沖擊強度和低脆化溫度的共聚聚丙烯PPC原料為主。

汽車：PP越來越成為汽車配件的主導材料，成為大汽車用塑料品種。增韌PP用于保險杠和輪殼罩等，增強PP則用于儀表盤、方向盤、手柄、蓄電池殼等。

日用品：普通PP常用于注塑衣架、椅子、凳子、桶、盆、玩具、文具、辦公用品、家具、周轉箱等。

電器：改性PP用于洗衣機桶、電視機外殼、電風扇葉、電冰箱內襯、小家電外殼等。

2.薄膜制品

PP薄膜占PP用量的10%左右，其特點為透明性和表面光澤接近玻璃紙，但柔軟性不好，手揉有強聲；強度高，可用于重包裝材料；透氧率僅為HDPE薄膜的30%，適用于防潮包裝材料，比如衣物、藥品、香煙等的包裝。

PP薄膜的耐熱性能好，可進行煮沸消毒，用于冷凍和保鮮食品的包裝。

PP薄膜的電絕緣性能好，經過熱定型處理的定向薄膜可用于電容器、電機、變壓器的絕緣材料，比PET薄膜還要好。

PP雙向拉伸薄膜（BOPP）的強度、透明性、光澤度等都很好，可用于打字機帶、粘膠帶基膜、香煙包裝膜等。

3.纖維制品

PP纖維制品主要包括單絲、扁絲、纖維三類。

PP單絲的密度小、韌性好、耐磨性好，適用于生產繩索、漁網等。

PP扁絲拉伸強度高，適用于生產編織袋，用來替代傳統的麻袋。PP編織袋具有高強度，常用于化肥、水泥、糧食、食糖、礦物粉、化工原料的包裝。PP扁絲還可以生產編織布，用于帳篷、防雨布、彩條布等。

PP纖維則廣泛用于地毯、毛毯、衣料、蚊帳、人造草坪、人造毛、尿布、濾布、無紡布和窗簾等。

4.擠出制品

管材管件：主要以PPC為原料，用于上水、排水、供暖、化工腐蝕性介質等；管材與管件間可用熱熔法連接。

片材：常以PP/PE共混物為原料，主要用于文具和吸塑制品，比如文件夾、夾、影集、一次性水杯等。

另外，PP還可以用來擠出棒材、板材等制品。

    5.中空制品

PP中空制品的透明性和力學性能好，單層瓶主要用于洗滌劑、化妝品和藥品的包裝，與阻隔材料復合的復合瓶可用于食品、液體燃料、化學試劑的包裝

二.聚丙烯性能簡介及加工注意事項：

聚丙烯（PP）注塑成型工藝獲得的注塑制品生產因素很多，當設計一件注塑制品時，應該在經濟合理和技術可行的原則下，選擇合適材料、確定生產設備和模具結構。

一，聚丙烯（PP）的特性：聚丙烯與聚乙烯（LDPH、HDPE）同屬聚烯類，聚丙烯相對密度0.9，是熱塑性塑料中*輕的，它無毒、無味，耐高溫性能好，力學性能較高，廣泛用于食品包裝、醫藥包裝、電器配件、機械零件及日用品等。

二，聚丙烯的工藝特性：

 1，聚丙烯屬于結晶聚合物它的特點是軟化點高耐熱性好，熔點為170-172℃，連續使用溫度為110-120℃。

 2，聚丙烯的熱穩定好，分解溫度為300℃以上，樹脂與氧接觸在260℃開始變黃。

 3，聚丙烯熔體彈性大而且冷卻凝固速度快，但裝配容易產生內應力。同時成型收縮率較大，一般為1%-2.5%。

 4，聚丙烯有十分突出的折疊性，可以制造各種整體絞聯（合頁）耐疲勞彎曲性好是利用取向以后，結晶度提高，柔韌性得到改善的原理，制造鉸鏈的。

 5，聚丙烯耐低溫沖擊性能差，易脆化，耐侯性差，靜電高，染色性差。

 6，牌號命名解釋：PPB-ML-003, 

  PP-（聚丙烯）英文縮寫代號。

 B-鑲鍛均聚物。

 M-用于注塑加工。

L-耐光和（或）氣候老化。

  003-熔體流動速率。

 三，成型設備：

聚丙烯成型適應性比較強，各種注塑機均可使用，但由于密度小，通常制品重量不超過設備容量的50-60%，以免造成塑件給料不足現象。

 四，產品結構與模具

1，產品內部加強筋嚴禁設計成斜十字，因為聚丙烯材料流動方向與垂直流動方向收縮率明顯不一致（參照下表）。加強筋的寬度與制品厚度為0.60.65：1為易。

 2，薄而平直的產品，因為受力和收縮不均勻、不一致的時候，可以開設加強筋，加筋的目的是提高制品強度而不增加壁厚。增加筋可以改善熔體在模腔中的流動性，有助于防止壁厚不一致及產品在冷卻時產生翹曲變形。

 3，產品外觀機理由于材料性能所限不易做拋光面和細紋理，因為光澤低，易劃傷。

 4，聚丙烯制品的長度對于厚度選擇有很大影響。當熔體溫度高、模具溫度高。注塑壓力大以及注塑速率快時，制品極限流動長度會增加；制品厚度減小時、寬度增大時，極限流動長度則減小。聚丙烯制品厚度為2.3-3.0mm時，極限流動長度與厚度之比為250：1.聚丙烯注塑制品的厚度通常選為

0.9-4mm，壁厚盡量均勻一致。熔體在模腔中的流動性，有助于防止壁厚不一致及產品在冷卻時產生翹曲變形。

 5，聚丙烯注塑制品收縮率隨厚度加大而增加，且流動方向收縮率比垂直于流動方向大                                                                                                  

聚丙烯注塑加工影響收縮率因素簡析

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