PP流延膜原料高速薄厚均勻原料Borealis北歐化工牌號HD915CF特性耐高溫

高流動PP原料熔指60流動性廠家臺灣永嘉代理商牌號1600D用途快餐盒材料特性低翹曲

用途

PP樹脂用在注塑制品中的比例可占一半左右，其中日用品以普通PP為原料，汽車配件以增強或增韌PP為原料，而其它用途則以高沖擊強度和低脆化溫度的共聚聚丙烯PPC原料為主。

汽車:PP越來越成為汽車配件的主導材料，成為汽車用塑料品種。增韌PP用于保險杠和輪殼罩等，增強PP則用于儀表盤、方向盤、手柄、容器、蓄電池殼等。

日用品:普通PP常用于注塑衣架、椅子、凳子、桶、盆、玩具、文具、辦公用品、家具、鉸鏈、周轉箱等。

電器:改性PP用于洗衣機桶、電視機外殼、電風扇葉、電冰箱內襯、小家電外殼

聚丙烯PP材料特性

無味，密度小，強度、剛度、硬度耐熱性均優PE可在100℃左右使用。具有良好的電性能和高頻絕緣性且不受濕度影響，但低溫時變脆，不耐磨、易老化。適于制作一般機械零件、耐腐蝕零件和絕緣零件。常見的酸、堿等有機溶劑對它幾乎不起作用，可用于食具。

聚丙烯具有許多優良特性：

1、相對密度小，僅為0.89-0.91，是塑料中輕的品種之一。

2、良好的力學性能，除耐沖擊性外，其他力學性能均PE，成型加工性能好。

雙向拉伸PP膜

雙向拉伸PP膜簡寫BOPP或OPP，其生產工藝路線大致有以下三種:

(1)平膜同時雙向拉伸法:PP粒料經擠出機塑化后，從T型機單擠出厚片，厚度約0.8-1毫米，縱、橫向拉伸同時在拉幅機上進行，難度較大，用該法較少。

(2)平膜逐步雙向拉伸法:擠出厚片后，先經輥筒縱向拉伸，然后再經拉幅機橫向拉伸，拉伸40-50倍，膜厚約為15一50微米。該法較常用。

(3)泡管法同時雙向拉伸法:先制造厚管、厚度0.7-0.8毫米，然后用壓縮空氣吹脹，即橫向拉伸的同時，用牽伸輥進行縱向拉伸。

該膜可用于包裝材料及電容器薄膜。

對于食品包裝行業來說，要求雙向拉伸PP膜的氣體滲透率更低。要降低滲透性，一是降低PP材料本身的滲透率，可通過填充改性來達到，但效果不太明顯，二是通過阻隔PP薄膜與氣體的接觸來降低滲透率，還較容易實現，有下面2種方法：

BOPP可采用噴涂的方法阻隔氣體，懸浮液噴涂至膜表面，厚度約0.0075毫米。

另一種方法是真空鍍鋁，厚度約0.0002毫米來阻隔氧氣等。

3.PP針刺網膜

該膜是撕裂膜的升級換代產品，除作捆扎繩等外，還可用于縫紉線、地毯編織、海洋捕撈等行業。

工藝流程為：

投料→擠出→膜片冷卻→切割分絲→三輥牽引→加熱→拉伸→針刺成纖→熱處理→冷卻定型→收卷。