1、電熱熔套附的鎳鉻合金網的寬度和深度的經驗。
①、附網寬度:根據不同規格的制品采用的合金網的寬度不一樣,制品規格越大采用的合金網的寬度越大。
②、附網深度:太深了,在規定時間內電熱熔套表層已經熔融完畢,而管道表層熔融層太薄,起不到預期的連接效果;太淺了,在加熱時電熱熔套熔融層太薄接不住合金網,使之落到管道的表面加熱管道,起不到預期的連接效果。合適的附網深度會使電熱熔套熔融層和管道表面的熔融層深度均勻,熔融狀態好,使連接穩定可靠。
2、削邊機在電熱熔套上的打的破口的寬度及厚度的經驗。
電熱熔套破口兩個尺寸:①、破口薄處厚度,大于4mm,太薄合金網加熱時會將帶材熔透,使連接口強度降低;②、破口斜面的寬度,大于120mm,寬度太小電熱熔套兩端搭接口圓整度不好,使連接口內應力加大影響搭接口的連接質量。
3、附網機采用S型溝槽的原因,為什么不用平直型溝槽。
S型溝槽的作用:生產過程中防跑偏和使附網均勻。采用平直槽,生產過程中橫向上對板材約束力小板材易跑偏;生產過程中容易壓斷合金網絲,易出現廢品。
4、制品上線頭和線鼻子大小的選擇。
在通用情況下,用大寬度的合金網和盡量大的線頭和線鼻子都可以生產出合格的制品。可是,批量生產制品的情況下,保證產品合格下盡量選擇小的線頭和線鼻子,使生產成本降低而又不會使制品不合格。
5、為什么電熱熔套施工后會出現翹角現象。
這要首先清楚電熱熔套的工作原理,通電后通過鎳鉻合金網發熱使PE呈現熔融狀態而達到粘結的效果。在電熱熔套中鎳和合金網體現的電阻絲發熱的作用,電流的一個特性是---電流會走每一條支路,但是會選擇短路程通過。在施工過程中電熱熔套四個角的合金網發熱量低,粘結效果低,所以電熱熔套容易出現翹角現象。
6、客戶計劃自己制作電熱熔套/帶,詢問客戶是否有板材生產線。
我們使用電熱熔套/帶的客戶一般也用熱縮帶。建議客戶在采購板材生產線時采用能更換模唇的T型機頭模具生產0.8-15mm范圍內的版片材,滿足生產電熱熔帶/套和熱縮帶基材的需求。