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環氧玻璃鋼在池槽防腐中的應用
1、定義
環氧玻璃鋼是環氧樹脂膠料固化后形成的玻璃鋼,因其固化后的分子鏈上有穩定的碳鍵和醚鍵,結構致密,具有良好的防腐蝕性能、防水性能,附著穩定,被廣泛應用于工業建筑中的污水池、中和池、廢液槽等池槽的防腐中。其原理就是通過在結構件(玻璃纖維布)表面涂刷環氧樹脂膠料,經復合固化塑制而成隔絕空氣的致密薄膜,從而達到防腐的目的。
2.工藝特點
環氧玻璃鋼防腐具有耐堿性好、耐酸鹽、耐磨性強、粘結強度高、吸水率小、有良好的附著力、耐沖擊,整體性好、不開裂、施工工效高等特點。
3.施工工藝流程及操作要點
作業條件
施工前嚴格檢查基層是否符合條件。環境溫度以1O一25℃為宜,相對濕度小于8%。環氧玻璃鋼材料具有一定的毒性,因施工部位(池、槽)一般為在半封閉或封閉空間內,所以必要時設有通風設施。
玻璃鋼防腐施工操作要點:
基層表面檢查、清理
A、基層檢查:施工前應對砼基層進行檢查。
基層要干燥,在表面深為20mm厚度層內含水率應≤6%(采用潮濕類固化劑施工時含水率不受控制)。
B、表面清理
1)施工前先用鋼絲刷清掃基層表面,除去浮灰塵土,使表面粗糙、平整以增添基層與防腐層間的物理粘結力,然后用軟油刷或吸塵器待認真除去殘粉留粉塵。
2)基層有油污時要局部或全部用沾有或的紗團或碎布揩擦干凈。
調制環氧樹脂膠料
環氧樹脂膠料就是在環氧樹脂中加入固化劑、、增強劑、填料,以改善環氧樹脂的粘度,調節固化時間,增強韌度和強度。
涂刷底漆
基層檢查清理達到要求后應立即進行環氧底漆涂刷。底漆的涂刷應先對拐角、夾縫、麻孔及不平之處進行預涂,整體使基層完全滲透底漆。涂刷底料一般分兩次進行。遍底漆施I24d~時完全固化后,進行檢查修補,然后進行第二遍的涂刷施工,須保證底漆厚度達到設計要求,施工后以砼表面有油漆光澤為佳。待固化后,有瑕疵的部位用砂紙輕輕打平。
膩子修補
底漆固化后,進入膩子修補工序。將基層局部凹進去及較大的蜂窩、孔洞、裂紋處用環氧樹脂膩子修平,并讓其自然固化.
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