在同樣條件下采用密煉機(jī)混煉膠料所需的混煉時(shí)間比開(kāi)煉機(jī)短得多?；鞜捹|(zhì)量要求一定時(shí)所需混煉時(shí)間隨密煉機(jī)轉(zhuǎn)速和上頂栓壓力提高而縮短。 加料順序不當(dāng)或者混煉操作不合理都會(huì)延長(zhǎng)混煉時(shí)間。 延長(zhǎng)混煉時(shí)間能提高配合劑在膠料中的分散度但也會(huì)降低生產(chǎn)效率?；鞜挄r(shí)間過(guò)長(zhǎng)又容易造成膠料過(guò)煉而使硫化膠的物理機(jī)械性能受到損害，還會(huì)造成膠料“熱歷史”增長(zhǎng)而容易出現(xiàn)焦燒現(xiàn)象因此應(yīng)盡可能縮短膠料的混煉時(shí)間。密煉機(jī)混煉的膠料質(zhì)量好壞，除了加料順序外，主要取決于混煉溫度、裝料容量、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、混煉時(shí)間、上頂拴壓力和轉(zhuǎn)子的類型等。