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Solef PVDF
高性能半結(jié)晶含氟聚合物
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Solef PVDF 是通過偏氟乙烯聚合得到的含氟半結(jié)晶熱塑性塑料。不含添加助劑。即便暴露在惡劣環(huán)境中,也具有含氟聚合物固有的穩(wěn)定性,為用戶提供獨(dú)特的性能組合,延長了設(shè)備的使用壽命。組合屬性導(dǎo)致設(shè)備壽命更長
除了PVDF均聚物外,可提供各種基于VF2-HFP、VF2-CTFE共聚物的SolefPVDF牌號(hào),在低溫下表現(xiàn)出色。VF2-CTFE家族包括Solef60000系列,很好地綜合了該均聚物所具有的良好的低溫性能和熱學(xué)機(jī)械性能。
主要特點(diǎn)
對(duì)大多數(shù)酸、脂肪族和芳香族有機(jī)化合物、氯化溶劑、醇類等呈化學(xué)惰性。
純度非常高
與聚酰胺相比,耐磨損
摩擦系數(shù)低
在很寬的溫度范圍內(nèi)可連續(xù)使用
耐紫外線照射,抗伽馬射線輻射能力強(qiáng)
自身固有的阻燃性
對(duì)人體無害,獲準(zhǔn)可與食品接觸
良好的熱成型能力,很容易焊接
加工
Solef PVDF牌號(hào)可以采用傳統(tǒng)熱塑性塑料所有的加工方法加工:
擠出
注塑、模壓和傳遞模塑
機(jī)加工
所有Solef PVDF非增強(qiáng)牌號(hào)生產(chǎn)的部件可以很容易通過傳統(tǒng)焊接方式結(jié)合在一起,如:
用焊條,采用熱風(fēng)焊接
對(duì)焊
熱封
超聲波
紅外焊接
應(yīng)用范圍:
PVDF應(yīng)用主要集中在石油化工、電子電氣和氟碳涂料三大領(lǐng)域,由于PVDF良好的耐化學(xué)性、加工性及抗疲勞和蠕變性,是石油化工設(shè)備流體處理系統(tǒng)整體或者襯里的泵、閥門、管道、管路配件、儲(chǔ)槽和熱交換器的材料之一。PVDF良好的化學(xué)穩(wěn)定性、電絕緣性能,使制作的設(shè)備能滿足TOCS以及阻燃要求,被廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體工業(yè)上高純化學(xué)品的貯存和輸送,采用PVDF樹脂制作的多孔膜、凝膠、隔膜等,在鋰二次電池中應(yīng)用,目前該用途成為PVDF需求增長快的市場(chǎng)之一。PVDF是氟碳涂料主要原料之一,以其為原料制備的氟碳涂料已經(jīng)發(fā)展到第六代,由于PVDF樹脂具有的耐候性,可在戶外長期使用,無需保養(yǎng),該類涂料被廣泛應(yīng)用于發(fā)電站、機(jī)場(chǎng)、高速公路、高層建筑等。另外PVDF樹脂還可以與其他樹脂共混改性,如PVDF與ABS樹脂共混得到復(fù)合材料,已經(jīng)廣泛應(yīng)用于建筑、汽車裝飾、家電外殼等。
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產(chǎn)品參數(shù)
性能項(xiàng)目
|
試驗(yàn)條件[狀態(tài)]
|
測(cè)試方法
|
測(cè)試數(shù)據(jù)
|
數(shù)據(jù)單位
|
物理性能
|
比重
|
?
|
ASTM D792
|
1.78-1.79
|
g/cm3
|
?
|
ISO 1183
|
1780
|
kg/m3
|
熔體流動(dòng)速率
|
450℃/3.8 kg
|
ASTM D1238
|
19-35
|
g/10 min
|
熔體體積流動(dòng)速率
|
230℃/5.0 kg
|
ISO 1133
|
20
|
cm3/10min
|
吸水率
|
23℃, 24 hr
|
ASTM D570
|
0.1-0.3
|
%
|
飽和
|
ISO 62
|
0.03
|
%
|
機(jī)械性能
|
硬度計(jì)硬度
|
支撐 D, 23℃
|
ASTM D2240
|
76-80
|
?
|
拉伸模量
|
23℃
|
ASTM D638
|
13.8-2310
|
MPa
|
?
|
ISO 527-2
|
2300
|
MPa
|
抗張強(qiáng)度
|
屈服, 23℃
|
ASTM D638
|
44.8-55.2
|
MPa
|
屈服
|
ISO 527-2
|
54
|
MPa
|
斷裂, 23℃
|
ASTM D638
|
34.5-55.2
|
MPa
|
伸長率
|
屈服, 23℃
|
ASTM D638
|
5-10
|
%
|
屈服
|
ISO 527-2
|
9
|
%
|
斷裂, 23℃
|
ASTM D638
|
20-100
|
%
|
斷裂伸長率
|
?
|
ISO 527-2
|
> 50
|
%
|
彎曲模量
|
23℃?
|
ASTM D790
|
1380-2310
|
MPa
|
彎曲強(qiáng)度
|
5.0% 應(yīng)變,23℃?
|
ASTM D790
|
58.6-75.8
|
MPa
|
壓縮強(qiáng)度
|
23℃?
|
ASTM D695
|
6.89-103
|
MPa
|
摩擦系數(shù)
|
與鋼 - 動(dòng)態(tài)
|
ASTM D1894
|
0.14
|
?
|
與鋼 - 靜態(tài)
|
ASTM D1894
|
0.2
|
?
|
抗泰伯磨耗
|
1000 Cycles, 1000 g, CS-17 轉(zhuǎn)輪
|
?
|
5-9
|
mg
|
簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度
|
-30℃
|
ISO 179/1eA
|
5
|
kJ/m2;
|
23℃
|
ISO 179/1eA
|
8
|
kJ/m2;
|
簡支梁沖擊強(qiáng)度
|
-30℃
|
ISO 179/1eU
|
208
|
kJ/m2;
|
23℃
|
ISO 179/1eU
|
192
|
kJ/m2;
|
懸壁梁缺口沖擊強(qiáng)度
|
23℃
|
ASTM D256
|
430-1300
|
J/m
|
無缺口懸臂梁沖擊
|
23℃
|
ASTM D256
|
1100-4300
|
J/m
|
?
熱性能
|
熱變形溫度
|
0.45 MPa, 未退火
|
ASTM D648
|
125-140
|
?℃
|
0.45 MPa
|
ISO 75-2
|
130
|
?℃
|
1.8 MPa, 未退火
|
ASTM D648
|
105- 115
|
?℃
|
1.8 MPa
|
ISO 75-2
|
110
|
?℃
|
玻璃轉(zhuǎn)化溫度
|
?
|
ISO 11357-2
|
-40
|
?℃
|
?
|
DMA
|
-40.6 到 -38.3
|
?℃
|
維卡軟化點(diǎn)
|
50℃/h, B (50N)
|
ISO 306
|
140
|
?℃
|
熔融溫度
|
?
|
ASTM D3418
|
165-172
|
?℃
|
?
|
ISO 11357-3
|
168
|
?℃
|
線形膨脹系數(shù) - 流動(dòng)
|
?
|
ASTM D696
|
0.00012-0.00014
|
cm/cm/℃
|
?
|
ISO 11359-2
|
0.00015
|
cm/cm/℃
|
比熱
|
?
|
DSC
|
1170-1510
|
J/kg/℃
|
導(dǎo)熱系數(shù)
|
?
|
ASTM C177
|
0.17-0.19
|
W/m/K
|
阻燃等級(jí)
|
?
|
UL 94
|
V-0
|
?
|
燃燒性能 正常厚度 1.6mm
|
1.60 mm
|
ISO 1210
|
V-0
|
?
|
一定厚度與小時(shí)下的阻燃等級(jí)
|
0.800 mm
|
ISO 1210
|
V-0
|
?
|
電氣性能
|
體積電阻率
|
20℃?
|
ASTM D257
|
2.0E+14
|
ohm·cm
|
?
|
IEC 60093
|
2.0E+12
|
ohm·cm
|
介電強(qiáng)度
|
23℃?
|
ASTM D149
|
67
|
kV/mm
|
介電常數(shù)
|
23℃?
|
ASTM D150
|
4.5-9.5
|
?
|
100 Hz
|
IEC 60250
|
9
|
?
|
1 MHz
|
IEC 60250
|
6
|
?
|
耗散因數(shù)
|
23℃, 100 Hz
|
ASTM D150
|
0.01-0.21
|
?
|
100 Hz
|
IEC 60250
|
0.035
|
?
|
1 MHz
|
IEC 60250
|
0.21
|
?
|
光學(xué)性能
|
折射率
|
?
|
ASTM D542
|
1.42
|
?
|
其它
|
極限氧指數(shù)
|
?
|
ASTM D2863
|
75
|
%
|
?
|
ASTM D2863
|
43
|
%
|
?
|
?