全自動真空旋蓋機工作原理：

產(chǎn)品介紹：全自動真空旋蓋機包括gzxg01rb：進出罐輸送、進罐器、出罐器、真空室、托爪、配蓋器、旋蓋頭等主要部件。

工作流程：完成灌裝工序沒有加蓋子的瓶子從機器的進出罐輸送左側(cè)進入，在輸送器的兩側(cè)擋板上裝有氣動的擋罐裝置，擋罐器的作用是確保每次只有一個瓶子進入推送位置，并且在在抽真空旋蓋過程中其它瓶子不會誤入。
進罐器由執(zhí)行氣缸、傳感器和推環(huán)組成。
瓶子進入推送位置后會被傳感器檢測到，當(dāng)前一罐工作完成并且出罐器已經(jīng)復(fù)位時，進罐器的推環(huán)會把瓶子推送到托盤中心。因此瓶身檢測信號是一個瓶子工作 周期開始的觸發(fā)指令信號。推環(huán)是根據(jù)瓶子定位高度的尺寸定制的，是瓶型件。對應(yīng)的托盤上的瓶身定位環(huán)也是瓶型件。進瓶器進瓶的同時，配蓋器會向機頭下方的 旋蓋盤位置推送一個蓋子瓶子進入托盤中心后，推環(huán)會快速退回到初始位置，執(zhí)行氣缸上的位置傳感器能檢測到推環(huán)復(fù)位的型號后，真空室上升。圓筒狀玻璃真空室 的上端面頂住機頭位置的硅膠密封墊圈。在真空室上升的過程中，位于真空室驅(qū)動氣缸上的傳感器能檢測到真空室已經(jīng)接近密封墊圈，機頭上的真空切換閥會及時打 開。
蓋子吸在旋蓋盤下，瓶子位于托盤中心，都處于密閉的真空室內(nèi)部。真空閥切換后真空室和真空泵管道聯(lián)通，與真空室聯(lián)通的還有真空壓力傳感器，會實時地向機器程序控制器反饋真空室內(nèi)真空度壓力數(shù)值。
當(dāng)真空傳感器檢測得的數(shù)值達到設(shè)定數(shù)值時，托盤把瓶子向上托起，同時旋蓋機頭開始旋轉(zhuǎn)。當(dāng)瓶口與瓶蓋接觸時，托盤底板開始受到到向下壓力，托盤上的托 爪機構(gòu)會把瓶身夾緊，同時蓋子頂面和硅膠旋蓋盤面之間也受到相等的壓力，旋蓋盤通過摩擦向蓋子傳遞扭蓋力矩，使蓋子的鉤爪沿瓶口螺紋旋入，旋蓋阻力增大 時，旋蓋盤會停止轉(zhuǎn)動。本機型采用定扭力控制旋蓋的，扭力通過位于機身側(cè)面的氣壓旋鈕調(diào)節(jié)。
旋蓋動作是采用延時方法控制，旋蓋動作完成后，真 空切換閥復(fù)位，真空室和大氣聯(lián)通，恢復(fù)常壓狀態(tài)，真空室和托盤同時下降，當(dāng)連接真空室和托盤的兩個傳感器同時檢測到真空罩和托盤復(fù)位后，出瓶器動作，把瓶 子從托盤位置推送到輸送器的右側(cè)，輸送鏈板會把完成抽真空封口的瓶子送出機器。
后出罐器上的傳感器檢測到出罐器復(fù)位，一個瓶子抽真空旋蓋的工作周期完成。

全自動真空旋蓋機技術(shù)參數(shù)：

電　　源：單相交流220V
壓縮空氣：0.11 立方每分鐘以上，0.7 兆帕（7 公斤每平方厘米）
真 空 泵：推薦型號2X-8A 或XD040，抽速8~10 升每秒，極限真空度-96KPa。
適用蓋型范圍：按QB/T 1499-2000 標準蓋型范圍，
蓋外徑范圍：33.5~85 毫米.
蓋 厚 度：8.6-16 毫米。
適用瓶子范圍：圓形瓶身直徑40~85mm，
瓶　　高：60~168 毫米
進罐機臺高度：進罐平面高度低830 毫米。
機器外形尺寸：850x1000x1165 毫米