模具硅膠是由A、B兩組份組合而成的有機硅雙組份液體硅膠化合物，其中A組份是硅膠，B組份是固化劑，A、B兩組份發生化學反應后可形成有韌性、彈性的膠體模型，適用于硅膠模具的制作。

①模具硅橡膠具有好的操作性能。

②硅膠的流動性更好，粘度低容易操作。

③硅橡膠的縮水率越小越好。

④硅橡膠的拉力要好。

⑤做出來的硅膠模具不能變形。

⑥硅橡膠硬度要適合產品使用。

⑦耐高溫，翻模次數多，使用壽命越長越好，耐酸堿耐老化。

加成型模具膠A、B組份比例為1:1或10:1，鉑金固化劑，食品級無毒無味，在-50°C～250°C下可長期使用并保持其柔軟彈性性能，有優良的電性能和化學穩定性，耐水、耐臭氧、耐氣候老化，無腐蝕性，生理惰性，無毒無味，線收縮率低，制品透明性高，脫模性好的優點，易操作等特點。主要用于精密模具制造，制品透明性高，脫模性好，可看到模具內灌鑄材料是否有氣泡等缺陷。

文化石模具膠是制作人造文化石、別墅文化石、水泥石膏、羅馬柱等的專用液體復模硅膠，復模次數可達800多次，耐250℃高溫，可以自然流開覆蓋母模，不變形，做出來的硅膠模具容易上色，是大件產品翻模的理想材料。

模具硅膠優勢
1、具有不變形、耐高溫、耐酸堿，不膨脹的特點。

2、收縮率好，復模次數多，模具硅膠收縮率在千分之一。

3、拉力、彈力好，撕裂度好，不僅讓你的產品漂亮，而且模具硅膠能使你做出來的產品不變形，耐高溫在250度都沒有問題，零下-50度模具硅膠仍然不脆，依然很柔軟，仿真效果非常好。

【注意事項】

1.大量使用之前，請小量試用，掌握好其使用技巧，以免造成不必要的損失。

2.如果模種屬于陶瓷，水泥等含硅材料，需噴上脫模劑或者油漆，以防粘模。

3.攪拌使用的容器需清理干凈。容器內壁殘留因攪拌時不均勻，盡量不要倒入模內，以免引起局部不固化。

4.請注意硅膠和固化劑之間的比例，可使用天平或電子稱。

5.當膠體粘度過高，可適量加入矽油（5%）調整，可增加其流動性。但硬度也會隨之降低。

6.如需調整硅橡膠模的固化時間，可調整固化水的比例。也可以與我公司聯系，為您配置合適的固化劑。