手板硅膠使用在小件產品或者花紋細的產品上面,要用硬度小的硅膠來制作模具，這是因為密細小的產品，在脫模的時間，模具里面的物品易容被損壞，所以必須采用軟的硅膠來制作模具。如果做大件產品模型復制，一定要用硬度大的硅膠來做模具，這樣才能保持做出來的產品不變形。

①低粘度，流動性好，可以自然流淌開。

②抗撕強，拉力好，耐酸堿。

③在250℃高溫下長期穩定使用。

④20～35硬度，做出來的硅膠模具變形率小。

⑤復模次數多，翻模次數達150次以上。

⑥縮水率小，收縮率好，彈性好。

⑦韌性好，脫模容易。

⑧做出來的硅膠模具制品表面容易著色。

根據操作方式，若是灌注模（包模）可選用硬度為20度或40度的硅膠，具體來講是：

20度硬度硅膠特點：做小件工藝品，粘度小，流動性好，好操作，易排泡，拉力撕裂強度好，易灌注。

40度硬度硅膠特點：做大件產品，粘度小，流動性好，好操作，易排泡，拉力撕裂強度好，易灌注。

1、不受制品厚度限制，可深度硫化；

2、低線收縮率，交聯過程中不放出低分子，復制出來的產品高；

3、具有優良的耐化學腐蝕性、耐高溫性，可以達到250℃；

4、食品級、無毒無味、通過FDA食品認證；

5、高拉伸高抗撕、翻模次數多、不易變形；

6、流動性好、易灌注、既可室溫固化也可加溫固化、操作方便。

【注意事項】

1.大量使用之前，請小量試用，掌握好其使用技巧，以免造成不必要的損失。

2.如果模種屬于陶瓷，水泥等含硅材料，需噴上脫模劑或者油漆，以防粘模。

3.攪拌使用的容器需清理干凈。容器內壁殘留因攪拌時不均勻，盡量不要倒入模內，以免引起局部不固化。

4.請注意硅膠和固化劑之間的比例，可使用天平或電子稱。

5.當膠體粘度過高，可適量加入矽油（5%）調整，可增加其流動性。但硬度也會隨之降低。

6.如需調整硅橡膠模的固化時間，可調整固化水的比例。也可以與我公司聯系，為您配置合適的固化劑。