昊威環保是一家集科學技術研發、設備生產制造、銷售安裝調試和運營管理于一體的大型專注廢氣處理設備生產型企業。公司8000余萬元，廠家占地1萬平方米，擁有國際現代化的標準生產車間和國內行業研究機構的核心研發技術團隊，采用先進工藝和科學嚴格的檢測手段，高水平、高標準專業為客戶定制生產UV光催化氧化廢氣處理設備、等離子廢氣處理設備、廢氣處理設備、惡臭異味處理設備等多個系列幾十種產品，獲得ISO9001國際質量體系認證，擁有環境工程設計資質、環保工程承包資質和環保設施運營資質并取得多項核心技術專利證書，產品遠銷國內外，與國內多家大型環保公司、專業廢氣處理公司合作。
    電鍍廢氣處理設備
    電解拋光的原理：電解拋光主要是在通過正負極的電流、電解液的同共作用下來改善金屬表面的微觀幾何形狀，降低金屬表面粗糙度，從而達到工件表面光亮平整的目的。電解拋光首先主要的特點就是選擇性的溶解，工件表面從微觀上看是呈波浪曲線形的，金屬表面凸出的部位得電率比凹進的部位得電率要高
    1. 電解拋光可達鏡面級光澤，拋光后產品表面可達Ra0.2~0.5μ,并且使表面生產鈍化層有效提升抗腐蝕能力。拋光效率高，質量好，數分鐘內可拋光至鏡面狀態。(效果8秒出光且平整)六、環保性能1.電解液不含有害物資,有SGS檢測證書。
    2.廢水中和處理后可直接排放,對環境無影響七、槽液維護及補加
    3.不銹鋼工件在進入拋光槽之前應盡可能將殘留在工件表面的水份除去,因工件夾帶過多水份有可能造成拋光面出現嚴重的麻點,局部浸蝕而導致工件報廢.
    4.長時間不通電情況下，應將陰極的鉛板或不銹鋼板取出清洗，除去酸液。
    5.在電解拋光過程中,作為陽極的不銹鋼工件,其所含的鐵、鉻元素不斷轉達變為金屬離子溶入拋光液而不在陰極沉積。隨著拋光過程的進行，金屬離子濃度不斷增加，當達到一定數值后，這些金屬離子以有機鹽的形式不斷從拋光液內沉淀析出，沉降于拋光槽底部，為此，拋光液必須定期過濾，去除這些固體沉淀物。
    6.在拋光槽運行過程中，附拋光液不斷消耗外水份因蒸發和電解而損失。此外高粘度的拋光液不斷被工件夾帶損失，拋光液面不斷下降，需經常往拋光槽補加新鮮拋光液到開槽狀態。
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