廠家(產地)：美國蘇威               牌號：5300                   加工級別：注塑級

　　特性級別：高剛性,高強度          用途級別：汽車部件         銷售方式：品牌經銷

　　類型：標準料

　　產品信息

　　產品名稱：PEEK/美國蘇威/5300

　　產品重量：25KG/包

　　產品用途：peek在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫療和食品加工等領域得到廣泛應用

　　產品描述：PEEK是英國ICI公司于1977年合成的一種特種工程塑料，也可以叫做聚醚醚酮。1978年開始銷售，1982年以牌號victrex命名銷售至今。目前上能合成此材料的國家極少，中國就是其中之一。因PEEK被威格斯注冊，所以國產PEEK經常不叫做PEEK。PEEK的性能極其優異，其因具有設計，加工靈活的特點，所以可以應用與眾多不同的領域。成品包括型材、注塑成型、模壓成型制件、薄膜、涂料等形式。 與其他特種工程塑料相比具有更多顯著優勢，耐正高溫260度、機械性能優異、自潤滑性好、耐化學品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐磨不耐強硝酸、濃、抗輻射、的機械性能。

　　1、PEEK產品特性

　　PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料是芳香族結晶型熱塑性高分子材料,其熔點為334℃,具有機械強度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能。

　　耐高溫

　　PEEK樹脂具有較高的熔點(334℃)和玻璃化轉變溫度(1 43℃)，連續使用溫度為260℃，其30%GF或CF增強牌號的負載熱變型溫度高達316℃。

　　機械特性

　　PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂具有良好的韌性和剛性，它具備與合金材料媲美的對交變應力的優良耐疲勞性。

　　阻燃性

　　材料的易燃性即從氧、氮混合劑獲得高能量點燃后維持燃燒的能力。測量易燃性的公認標準為UL94，方法是先點燃預定形狀的垂直樣品，然后測得該材料自動熄滅所用的時間。PEEK檢測結果為V-0，這是阻燃性的優等級。

　　發煙性

　　測量由塑料燃燒所產生煙塵的標準為ASTM E662，此標準是采用美國國家標準局(NBS)的煙塵實驗室，以比光學密度為單位，測量由標準形狀樣品燃燒生產的煙塵的可見光暗淡程度，該測試可以在持續燃燒(有火焰)或燃燒中斷(無火焰)的情況下進行，在塑料中PEEK具有低發煙性。

　　毒氣逸散性

　　PEEK與很多有機材料相同，在高溫分解時，PEEK主要產生二氧化碳和一氧化碳，使用英國航行器測試標準BSS 7239可以檢測到極低濃度的毒氣逸散，這種檢測過程需要在1立方米的空間內完全燃燒100克樣品，然后分析其中所產生的毒氣，毒性指數定義為在正常情況下產生的毒氣濃度綜合與30分鐘可以使人致命的劑量之比，PEEK450G的指數為0.22，且沒有檢測到酸性氣體。

　　穩定性

　　PEEK塑膠原料具有優越的尺寸穩定特性，這對某些應用來說有的很重要。溫度、濕度等環境條件的變化對PEEK零件的尺寸影響不大，可以滿足對尺寸精度要求比較高工況下的使用要求。

　　1.PEEK塑膠原料注塑成型收縮率小，這對控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍非常有好處，使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多;

　　2. 熱膨脹系數小，隨著溫度的變化(可由環境溫度的變化或運轉過程中摩擦生熱引起)，PEEK零件的尺寸變化很小;

　　3. 尺寸穩定性好，塑料的尺寸穩定性是指工程塑料制品在使用或存放過程中尺寸穩定的性能，這種尺寸的變化主要是因為聚合物分子的活化能提高后，使鏈段有某種程度的卷曲導致的;

　　4.PEEK耐熱水解特性突出，在高溫高濕環境下吸水性很低，不會出現類似尼龍等通用塑料因吸水而使尺寸發生明顯變化的情況;

　　絕緣穩定性

　　PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂具有良好的電絕緣性能，并保持到很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小

　　耐輻照性和耐剝離性

　　PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂有良好的耐輻照性和耐剝離性,因此可 以用來制成特殊用途的電磁線.

　　2、PEEK 特點信息

　　耐輻照性、絕緣性穩定、耐水解，抗壓，耐腐蝕，其符合材料制作成的機械零件具有自潤滑效果。

　　.耐溫、熱穩定性佳、超高耐熱(較PPS優良)、HDT在315攝氏度以上，UL連續使用溫度為250攝氏度。

　　1：機械特性PEEK是韌性和剛性兼備并取得平衡的塑料。特別是它對交變應力的優良耐疲勞是所有塑料中出眾的，可與合金材料媲美。

　　2：自潤滑性PEEK在所有塑料中具有出眾的滑動特性，適合于嚴格要求低摩擦系數和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自潤滑性能更佳。

　　3：耐化學藥品性(耐腐蝕性)PEEK具有優異的耐化學藥品性.在通常的化學藥品中，能溶解或者破壞它的只有濃，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近。

　　4：阻燃性PEEK是非常穩定的聚合物，1.45mm厚的樣品，不加任何阻燃劑就可達到高阻燃標準。

　　5：耐剝離性PEEK的耐剝離性很好，因此可制成包覆很薄的 或電磁線，并可在苛刻條件下使用。

　　6：耐疲勞性PEEK在所有樹脂中具有好的耐疲勞性。

　　7：耐輻照性耐高輻照的能力很強，超過了通用樹脂中耐輻照性好的聚乙烯。可以作成γ輻照劑量達1100Mrad時仍能保持良好的絕緣能力的高性能 。

　　8：耐水解性PEEK及其復合材料不受水和高壓水蒸氣的化學影響，用這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續使用仍可保持優異特性。

　　3、 應用介紹

　　peek在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫療和食品加工等領域得到廣泛應用。

　　應用研究

　　PEEK具有優異的性能，其應用的領域還將隨著國內應用研究而更加廣泛，目前國內專門成立了重慶市九七三新材料研究中心[1]就是專業從事PEEK在應用領域的研究。該研究中心是在重慶市各級政府的和關懷下成立，致力于在汽車領域、電子電器領域、交通領域等方面的研究，在目前應用研究方面走在了國內的前沿。

　　PEEK主要應用在汽車和航空發動機箱、頭燈反射器、熱交換制件，閥門襯套以及深海油田制件，機械、石油、化工、核電、軌道交通、電子和醫學等領域有廣泛的應用。

　　主要應用于航空航天、汽車工業、電子電氣和醫療器械等領域。

　　(1)航空航天領域聚醚醚酮PEEK可加工成各種高精度的飛機零部件，由于其耐水解、耐腐蝕和阻燃性能好，可加工成飛機的內/外部件及火箭發動機的許多零部件。

　　(2)汽車制造聚醚醚酮PEEK一直成功地用于汽車制造業，由于它具有良好耐摩擦性能，可以替代金屬(包括不銹鋼、鈦)制造發動機內罩、汽車軸承、密封件和剎車片等。

　　(3)工業領域聚醚醚酮PEEK由于具有良好機械性能、耐高溫、耐磨耗，并能耐高壓，常用來制造壓縮機閥片、活塞環、密封件等。

　　(4)醫療器械聚醚醚酮PEEK可在134℃下經受3000次循環高壓滅菌，這一特性能滿足滅菌要求高、需反覆使用的手術和牙科設備的制造，加上它的抗蠕變和耐水解性，用它可制造需高溫蒸汽消毒的各種醫療器械。尤為重要的是PEEK無毒、質輕、耐腐蝕，是與人體骨骼接近的材料，因此可采用PEEK代替金屬制造人體骨骼。