石棉水泥電纜管應用
連續層壓
連續層壓工藝適合于制造板材和波形瓦，波紋板增強材料大多使用連續的石棉水泥電纜管，也有使用織物和氈的。樹脂使用液狀熱固性聚酯，為使具有耐氣候老化和阻燃而加以改性。熱塑性聚丙烯、酚醛樹脂和三聚氰胺樹脂等也有被采用。
石棉水泥電纜管應用
如圖3—6，在連續板制造中，石棉水泥電纜管被短切成50mm左右長，落在剛涂過膠的聚酯薄膜或其他合適的載體薄膜上。然后覆上上層薄膜，形成復合層。復合層首先通過捏合裝置除去樹脂纖維中夾裹的空氣，并經擠壓輥使其達到精密控制的成品板的厚度。后層制品通過溫度為95—150C的固化爐制作乎板，如果設置波紋狀的成型輥則制成波形瓦。然后除去片材的上下層薄膜，并被切成規定的寬度和長度。產品中通常纖維含量為25%。
連續層壓工藝對石棉水泥電纜管的要求，與噴射工藝一樣，但連續法制造半透明板(瓦)用的電纜管，自然要考慮樹脂與石棉水泥折射率的一致性。這種粗紗一般要求短切性、分散性、防靜電性外，突出的要求是所用浸潤劑應能賦予粗紗在聚酯中均勻分布并且浸潤劑本身能徹底溶解于聚酯，使制品中不留纖維痕跡，以便制造出幾乎是透明的板材。浸潤劑中的偶聯劑，還應使板材具有長期的耐水性和耐候性，使制品在使用過程中不至于很快老化而失去透明度。
預塑成型
石棉水泥電纜管應用
這是一種塑坯準備的方法。圖3—7是壓力通風室預塑成型工藝的原理圖。把石棉水泥電纜管短切成預定長度沉降到網帶上，形成終部件的雛形。短切原絲與某種樹脂粘結劑同時噴出，以便使原絲固定，產生塑坯形狀，直到采用樹脂傳遞或對模成型法模制成型。終層合材料的基體樹脂傳遞到或添加到模內的塑坯上。由于石棉水泥已被粘結劑固定就位，因而只有基體樹脂的流動。預塑成型的優點是可以先期讓石棉水泥固定就位，因而可以產生均勻的層合性能，但花樣少，通常限于單一截面的產品、短切長度為25—50mm短切電纜管沉降到一個旋轉的多孔的預塑網上，同時下抽風將石棉水泥吸在網上，這時噴出粘結樹脂，通常是低溶解度聚酯水溶性乳液，操作工密切關注塑坯的厚度，末了將塑坯烘干固化。顯然這種工藝對石棉水泥電纜管的要求與噴射法也相似，但由于使用了重型的短切機，短切性更易得到滿足，由于它是在壓機中與所加熱樹脂浸漬。所以它在樹脂中的浸透速度慢，并要求容易分散，防止靜電等。