1、爐膛采用日本技術真空吸附成型的1600型氧化鋁多晶體纖維無機材料,保溫性能好,耐用,拉伸強度高,無雜球,純度高,爐膛內表面涂有進口的1700度耐高溫隔熱保溫涂層,可提高反射率及爐膛的加熱效率,同時延長爐膛的使用壽命,節能效果明顯優于其它國內纖維材料;
2、加熱元件采用硅碳棒,大大提高了使用壽命;
3、采用拼搭式爐膛設計,經過嚴格的熱工計算,經久耐用,不垮塌;爐膛設有呼吸孔,可減小爐膛收縮,延長爐膛使用壽命
4、側開式爐門,具有開門斷電功能;
5、預留數據轉換接口,配合我公司訂制的軟件,與計算機互聯,可實現單臺或者多臺電爐的遠程控制、實時追蹤、歷史記錄、輸出報表等功能;可安裝無紙記錄裝置,實現數據的存儲、輸出;
6、具有超溫報警斷電功能及漏電保護措施,操作安全可靠。
主要用途和適用范圍:
高校、科研院所、工礦企業做粉末燒結、陶瓷燒結、高溫實驗、材料處理、質量檢測之用。
技術參數:
產品型號 |
DC-B/1200℃ |
DC-B/1200℃ |
DC-B/1200℃ |
爐膛尺寸(可定制) (深*寬*高) |
200*150*150mm |
200*200*200mm |
500*500*500mm |
工作電源 |
AC220V 50/60HZ |
AC220V 50/60HZ |
AC380V 50/60HZ |
爐 膛 |
高純氧化鋁多晶纖維固化爐膛,保溫性能好。 |
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加熱元件 |
硅碳棒 |
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測溫元件 |
S型熱電偶 |
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控溫方式 |
溫度控制系統采用人工智能調節技術,具有PID調節、自整定功能,4組9段升降溫程序 |
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常用溫度 |
≤1200℃ |
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高溫度 |
1150℃ |
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推薦升溫速度 |
10℃/min |
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恒溫精度 |
±1℃ |
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主要配件 |
門磚1塊,坩堝鉗1把,高溫手套 |
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可選配件 |
爐架,各種剛玉坩堝,計算機控制軟件,無紙記錄儀等。 |
爐膛有效使用尺寸mm | 電壓v | 功率kw | 控制精度 |
200×150×150 | 220/380 | 4 | ±1 |
200×200×200 | 220/380 | 6 | ±1 |
300×200×200 | 220/380 | 8 | ±1 |
300×300×300 | 220/380 | 10 | ±1 |
400×300×300 | 220/380 | 12 | ±1 |
500×300×200 | 220/380 | 15 | ±1 |
500×300×300 | 380 | 18 | ±1 |
500×500×500 | 380 | 25 | ±1 |
800×500×500 | 380 | 40 | ±1 |
1200×500×500 | 380 | 85 | ±1 |
1200×800×800 | 380 | 110 | ±1 |
維護注意事項:
1. 爐子首次使用或長時間不用后,要在120℃左右烘烤1 小時,在300℃左右烘烤2 小時后使用,以免造成爐膛開裂。爐溫不得超過額定溫度,以免損壞加熱元件及爐襯。禁止向爐膛內直接灌注各種液體及溶解金屬,保持爐內的清潔。
2. 冷爐使用時,由于爐膛是冷的,須大量吸熱,所以低溫段升溫速率不易過快,各溫度段的升溫速率差別不易太大,設置升溫速率時應充分考慮所燒結材料的物理化學性質,以免出現噴料現象,污染爐膛。
3. 定期檢查溫度控制系統的電器連接部分的接觸是否良好,應特別注意加熱元件的各連接點
的連接是否緊固。
4. 箱式爐適用于下列工作條件:
(1) 環境溫度在-10~75℃之間。
(2) 周圍環境的相對濕度不超過85%。
(3) 爐子周圍沒有導電塵埃,爆炸性氣體及嚴重破壞金屬和絕緣材料的腐蝕性氣體。
(4) 沒有明顯的傾斜﹑振動和顛簸。