適用范圍
汽車工業(yè)：保險杠、儀表盤、燃油箱、汽缸蓋罩、前后組合燈散熱護(hù)柵、通風(fēng)管、遮陽板等。
其它：蒸汽熨斗、洗衣機(jī)、吸塵器、浮球、大型棧板及其它大型不規(guī)則又必須水密、氣密、高強(qiáng)度的塑膠部件。用于汽車燈、洗衣機(jī)平衡環(huán)、蓄電池、蒸汽燙斗、汽車水箱等大型不規(guī)則塑膠的焊接。

上模板運動機(jī)構(gòu)：
上壓板移動機(jī)構(gòu)由氣缸、直線軸承、4立柱φ30導(dǎo)桿、模具、模具氣動夾緊裝置、真空吸盤等部件組成。氣缸作為動力源，帶動壓板機(jī)構(gòu)沿四條導(dǎo)桿上下作直線運動。真空系統(tǒng)采用進(jìn)口真空發(fā)生器輸出真空壓力，通過真空吸盤來將膠件牢固的吸住，確保膠件正確定位，不損壞膠件表面。

外罩
整機(jī)為全封閉結(jié)構(gòu)，外罩頂部裝有強(qiáng)力排風(fēng)結(jié)構(gòu)，把焊接時產(chǎn)生的有毒氣體迅速排出機(jī)器內(nèi)部腔體，減少有毒氣體對操作人員的傷害，機(jī)體后部、下部均為可活動門，方便維修。為保證安全生產(chǎn)，體現(xiàn)人性化的設(shè)計，在操作口處裝有安全光柵，在自動焊接狀態(tài)確保人體的任何部位在設(shè)備的危險區(qū)域內(nèi)時，設(shè)備都立即停止，待危險解除后方可繼續(xù)工作。編輯本段熱板機(jī)控制系統(tǒng)

采用可編程控制器(PLC)、觸摸屏控制全操作過程，既可全自動操作, 也可手動操作。設(shè)備各端安裝雙緊急停車按鈕和開關(guān)按鈕和報警裝置。參數(shù)設(shè)置界面加密碼鎖定，以防非授權(quán)人員修改并設(shè)定參數(shù)。控制盤面板上設(shè)置狀態(tài)指示燈，機(jī)器各種狀態(tài)均可顯示在控制盤面板上。配有獨立的配電箱，電路方面進(jìn)行功能分塊，強(qiáng)電、弱電分區(qū)控制，在設(shè)備維修時，一目了然，以便于維護(hù)。電控柜(與機(jī)器一體化安裝)  

    可編程控制器,安裝在電控柜內(nèi)
氣路采用集成一體化氣路模塊，氣路整齊明了，美觀大方。
按鈕操作面板
可輸入設(shè)備運行各種參數(shù)(熱熔時間、固化時間、加熱溫度等)
安裝在操作者左側(cè)
全部功能均能在操作面板上操作:調(diào)試(手動),自動焊接,參數(shù)設(shè)置

    熱板機(jī)的特點
1、可應(yīng)用于大小不同的工件，無面積限制；  
2、可應(yīng)用于任何焊接面上，無特別要求
3、焊接面可允許塑料余量補(bǔ)償，焊接強(qiáng)度得到保證； 
4、因應(yīng)各種材料的需要，可調(diào)整焊接程序； 
5、夾具固定于相應(yīng)的上、下壓板的位置上；
6、在上、下壓板的動力、定位導(dǎo)向系統(tǒng)作用下，能高速、平穩(wěn)、無沖擊地使膠件接觸到熱燙模進(jìn)行熱燙，使膠件接合面材料至熔融狀態(tài) ；
7、在較短的時間內(nèi)完成平穩(wěn)、快速地離開熱燙模； 
8、將熱燙模加熱板及上夾具、下夾具設(shè)計成為一個獨立組裝部件，便于安裝和搬運； 
9、熱燙板材料自國外進(jìn)口。